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紫銅墊生產(chǎn)過(guò)程很復(fù)雜,一般會(huì)采用校平銅板一平磨夾板一夾板加緊銅板一車(chē)內(nèi)外圓一劃線一鏜孔等過(guò)程,然而客戶的要求在不斷提高,傳統(tǒng)生產(chǎn)工序生產(chǎn)周期長(zhǎng),加工復(fù)雜,下面來(lái)看一下革新后銅墊生產(chǎn)工序及解決方案!液壓機(jī)給切割模板向下的壓力,迫使銅墊與聚氨酯橡膠緊密接觸,緊貼在切割模板下平面。由于切割模板下平面的粗糙度值R:1.6m,**就校平了銅墊。隨著液壓機(jī)平臺(tái)繼續(xù)下行,聚氨酯橡膠變形,不要擠到切割模板孔和切割模板接觸銅等。由于切割模板的硬度,和研磨后,保持鋒利,橡膠變形,剪切力口銅墊。**,在248mm和288mm外圓切割孔,和12 ~ 10mm孔5孔,孔魯圖3A,紫銅墊密封,形成銅墊的本地連接的現(xiàn)象。這是由于聚氨酯橡膠球的壓力下,迫使銅墊一起伸展到孔,銅的邊緣點(diǎn)的繪圖效果的主要影響。為了增加剪切刀片,對(duì)聚氨酯橡膠變形控制的程度,~在孔10mm,設(shè)有12個(gè)引腳)顯示,并確?;瑒?dòng)孔,和高度差的切削刃之間的模板中的4ram。因此,齒形紫銅墊,在液壓機(jī)模切成型的銅墊,完全符合要求的產(chǎn)品
紫銅墊一般采用帶螺紋的地方密封,它的密封原理是兩個(gè)結(jié)合面將紫銅墊擠壓變形,使得紫銅墊的兩個(gè)表面與兩個(gè)結(jié)合面緊密貼合沒(méi)有絲毫縫隙,從而得到密封效果。我廠廊坊久旺密封材料有限公司生產(chǎn)的紫銅墊出廠前都會(huì)嚴(yán)格檢測(cè),已達(dá)到每個(gè)紫銅墊產(chǎn)品出廠時(shí)都是合格產(chǎn)品,這樣做不僅是對(duì)客戶的負(fù)責(zé),對(duì)于紫銅墊片的檢測(cè)我們會(huì)抽取部分樣品檢測(cè),通過(guò)的儀器,檢測(cè)出紫銅墊產(chǎn)品對(duì)液體和氣體的密封性是否完好,在原材料的選擇上我們都會(huì)優(yōu)中選優(yōu),確保出廠的每個(gè)紫銅墊產(chǎn)品不論是品質(zhì)上和使用性能上都是更好的紫銅墊片產(chǎn)品展現(xiàn)在客戶面前。
銅墊片俗稱無(wú)氧銅,實(shí)心銅墊片采用機(jī)械切割等方式加工而成,其的柔軟性可以填補(bǔ)法蘭表面的不平整部位。應(yīng)用溫度范圍廣泛,低泄漏。我們提供各種規(guī)格和型式實(shí)心銅墊片,紫銅墊片,同時(shí)根據(jù)客戶要求選擇不同的銅產(chǎn)品制造墊片,例如:紫銅、黃銅等。銅墊片性能:使用溫度:500℃左右,熔點(diǎn):1083℃,硬度:淬火前≥60HB,淬火后≤45HB,紫銅墊具有很好的密封性能,紫銅墊,可經(jīng)冷、熱塑性加工制成各種半成品和成品,確保金屬面與法蘭密封面緊密貼合。適用的溫度是800度。適用壓力2.0Mpa-42mpa。紫銅墊片退火的目的是將其軟化。當(dāng)需要對(duì)其進(jìn)行折彎是為了防止斷裂及縮孔(管料),需要退火。如果只是密封,不需要退火。安裝時(shí)只要緊固,就可以密封。
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