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物料直徑?jīng)Q定了物料在渦流交變磁場作用時切割的橫截面積,當(dāng)物料直徑越小是物料所產(chǎn)生的渦流反應(yīng)的作用力就越小,當(dāng)皮帶運行速度一定是物料在渦流作用力下向前飛躍的力就越小,因此小直徑的物料所彈出的拋物線的距離就越近,所以當(dāng)物料直徑很小的時候小直徑有色金屬分選難度就越大。
當(dāng)物料直徑一定時球狀物料的分選效果不如片狀的好,銅球鋁球在渦電流作用力下分選效果很差基本不會起跳,因為銅球跟鋁球的密度比片狀物料的密度大很多要重很多,在渦流作用力下產(chǎn)生的彈跳力度跟自身的重量不成正比,銅線破碎回收設(shè)備多少錢一臺,所以銅球鋁球以及類似于銅球鋁球這樣的物料基本選不出來。
渦流分選是回收有色金屬的方法。 渦電流分選機具有分選效果好,銅線破碎回收設(shè)備生產(chǎn)廠家,適應(yīng)性強,機械結(jié)構(gòu)可靠,結(jié)構(gòu)質(zhì)量輕,銅線破碎回收設(shè)備廠家,推斥力強(可調(diào)),廣西銅線破碎回收設(shè)備,分選,加工能力大的優(yōu)勢。 它可以從電子廢物中分離出一些有色金屬。 它主要用于從電子廢物回收生產(chǎn)線中的混合材料中分離出銅和鋁等有色金屬。 它也可以在環(huán)境保護領(lǐng)域,特別是在有色金屬回收行業(yè)中推廣和應(yīng)用。
渦電流分選機效率的影響因素
1.渦電流分選機物料粒度
渦電流分選機物料粒度,粒度范圍小的分選效果更好。
在進入分選之前,要經(jīng)過一道篩分工藝,保證物料的粒度在范圍內(nèi),這樣就會使物料拋出的距離大致相等。 如果顆粒度差別很大,就會形成小粒度物料進入非金屬出料斗中的現(xiàn)象。
2.渦電流分選機擋板位置及厚度
擋板的位置是有色金屬與非金屬的分界線,分界線的位置確定非常重要,反復(fù)調(diào)整擋板的位置,進行分選檢測,檢測分選效果。同時擋板的厚度也非常重要,在不影響強度的基礎(chǔ)上,擋板厚度越小越好。這樣可以避免有色金屬彈出時落在擋板的端面而被彈回。
3.渦電流分選機皮帶轉(zhuǎn)速
當(dāng)給料速度時,皮帶的轉(zhuǎn)速影響物料在皮帶上的分布密度。當(dāng)帶速增加時,物料分布的密度在逐漸減小,使在分選區(qū)顆粒之間的相互作用逐漸減弱,從而有利于分選。另一方面,由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速保持不變,帶速加大時,被分選物料在分選區(qū)域停留的時間變短。當(dāng)帶速加大到程度時,金屬顆粒與磁場之間來不及充分作用,因此降低了分選效率。
渦電流分選機配備的半磁除鐵滾筒的優(yōu)點:
3000gs高磁力的半磁除鐵滾筒,可以將物料中的小到鐵粉鐵銹,大到拳頭大大塊的鐵都吸走,并且磁輥自帶的卸鐵區(qū)可以更好的將鐵卸下。
半磁除鐵滾筒的主要優(yōu)點有以下幾個
1、磁力強:內(nèi)部采用強磁跟普磁按照一定結(jié)構(gòu)組合,
可以達(dá)到強磁吸鐵區(qū)域場強高達(dá)3000GS吸力強大。
2、自帶卸鐵區(qū):尾部采用弱磁磁場設(shè)計優(yōu)化卸鐵區(qū)域,
可以方便快捷的將吸附的大快鐵卸下來防止沾到皮帶上。
3、磁力區(qū)域可調(diào):再帶調(diào)磁部件設(shè)計可以方便調(diào)節(jié)強磁位置,
使得除鐵效果比全磁除鐵滾筒效果更好卸鐵更方便。
4、成熟結(jié)構(gòu)設(shè)計:構(gòu)造簡單,幾乎零故障,使用壽命長,退磁率低。
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