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(2)處理含油污水,油絮凝劑的用量要適當(dāng),太少絮凝效果差,太多由于分子間的分散作用,使絮凝效果也欠佳,佳用量應(yīng)針對水質(zhì)情況由試驗(yàn)確定。
(3)油絮凝劑應(yīng)在中性或堿性污水中使用,處理呈酸性的污水好先調(diào)整其PH>7。
4、安全與防護(hù)
本油絮凝劑經(jīng)檢測無毒無害,也不燃不爆,但對皮膚不宜長時(shí)間接觸,如不慎接觸用清水洗干凈即可,操作是好戴好橡膠手套。
投加的藥劑分混凝劑和油絮凝劑兩種?;炷齽榫哂休^強(qiáng)的破乳作用的電介質(zhì)類凝聚劑,油絮凝劑為的油絮凝劑。其除油機(jī)原理為:投加電介質(zhì)類凝聚劑后,它能中和水中膠體顆粒的表面負(fù)荷,壓縮擴(kuò)展層的厚度,降低膠粒的§電位,使膠體脫穩(wěn)而互相凝結(jié),這就是凝聚作用。油絮凝劑是具有很多支鏈的線性天然高分子物,含有大量的適宜的離子性基團(tuán)和活性基團(tuán),除塵除油器,它對污水中的固體懸浮物微粒和乳化油珠有極強(qiáng)的吸附架橋能力,它能使聚凝形成微粒通過高分子吸附架橋,顆粒逐漸變大,終形成了密實(shí)、粗大的絮團(tuán)而沉降,達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。
投加混凝劑屬電介質(zhì)類,除塵除油器哪家好,如聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵、三氯化鐵、堿式氯化鋁等,尤其以聚合氯化鋁(PAC)為佳,投加化學(xué)除油器的混合式。投加的油絮凝劑是的天然高分子油絮凝劑,投入化學(xué)除油器的第二反應(yīng)室。兩種藥劑分開投加,且投加次序不能顛倒。投加量均為10~15mg/l左右,兩種藥劑均為無毒無害藥劑。
經(jīng)投藥并通過、第二混合室后的污水進(jìn)入超脈沖反應(yīng)室,在反應(yīng)室中,水中的浮油和乳化油以及懸浮物經(jīng)過藥劑的凝聚、絮凝作用形成大顆粒的絮花在沉淀室中沉降,上清液經(jīng)溢流堰由出水管排出,沉泥沉積在設(shè)備下部的泥斗中,定期排出。排泥周期為12小時(shí)左右,每次排泥3~5分鐘,排出的沉泥可排至渣坑,然后經(jīng)脫水后外運(yùn)或利用,由于廢水中的油與油絮凝劑產(chǎn)生反應(yīng),故脫水后的泥餅已無油膩性。
設(shè)備的調(diào)試
1.準(zhǔn)備
·檢查外部接口與設(shè)備接口是否連接正確。
·檢查各閥門開啟/關(guān)閉是否靈活,除塵除油器生產(chǎn)商,有無卡阻現(xiàn)象。
2.調(diào)試
a.旋流器在安裝完畢(或停止使用很長時(shí)間)開始使用時(shí),應(yīng)先導(dǎo)通各流程進(jìn)出口閥門。
b.打開排油閥,慢慢打開進(jìn)水閥、出水閥、排氣閥,關(guān)閉其他所有閥門。
c.具有一定壓力的含油污水進(jìn)入旋流器,調(diào)整進(jìn)水閥和出水閥的開啟度,確保排除容器和管匯中空氣,使容器整個(gè)腔內(nèi)充滿水。不能在出水閥門關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)水,除塵除油器生產(chǎn)廠家,以防損壞容器內(nèi)部的旋流管。
d.當(dāng)排氣管中有液體溢出時(shí),關(guān)閉排氣閥,再關(guān)閉排油腔反沖洗閥。保證設(shè)備在關(guān)閉排油閥的情況下運(yùn)行3~5分鐘,以沖凈容器和管道內(nèi)雜物,防止旋流管溢流口的阻塞。
e.打開排油閥、儀表管線上的閥門,設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。
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