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公司主要產(chǎn)品有堆焊耐磨鋼板,雙金屬耐磨鋼板,復(fù)合耐磨鋼板,進口耐磨鋼板,耐磨層是高達40-60%的碳化鉻合金。具有耐磨性能高,抗沖擊性能好,變形能力強和可焊性能好等特點,易于加工連接,方便安裝和使用等特點,具有很高的。產(chǎn)品已在水泥、電力、礦業(yè)、煤炭、冶金、建材、水利和航道疏浚等行業(yè)物料輸送系統(tǒng)磨損部件中得到廣泛應(yīng)用。
耐磨復(fù)合鋼板具有很高的性能價格比。與普通鋼板相比,使用壽命可以提高10倍以上,武威耐磨板,使得維修費用和停機損失大為降低,因此其性能價格比是普通材料的3~5倍。 5、品種規(guī)格齊全耐磨鋼板規(guī)格全,品種多,已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20mm,8 8堆焊耐磨鋼板 復(fù)合耐磨板,復(fù)合鋼板的厚度薄為6mm,厚度不限。目前,標(biāo)準(zhǔn)耐磨鋼板可提供3000×1500mm,6 6堆焊耐磨板 8 8耐磨板,也可根據(jù)用戶需求,按圖紙尺寸定做加工。
我公司擁有雙金屬堆焊耐磨材料生產(chǎn)線,可根據(jù)客戶具體要求堆焊出不同用途和厚度的耐磨復(fù)合板,還可以對已經(jīng)磨損的耐磨件進行堆焊修復(fù),這樣既可以降低更換成本還能大幅度提高耐磨件的使用壽命。
億錦天澤耐磨復(fù)合鋼板優(yōu)勢:
1.高抗磨損性能:全自動的數(shù)控堆板設(shè)備,不依賴人工的焊接技術(shù),生產(chǎn)出完全合格的高質(zhì)量產(chǎn)品,特殊的全自動焊接技術(shù)使耐磨層的鉻含量控制在28%以上,硬度在58-62之間,充分保證我們的耐磨層有持續(xù)良好、均衡的耐磨性。經(jīng)冶金、水泥等行業(yè)的磨損試驗,證實耐磨復(fù)合鋼板耐磨層的耐磨性相當(dāng)于同等厚度的16Mn板的30倍以上。
2.高抗沖擊性能:由于采用軟鋼基板,耐磨復(fù)合鋼板具有很高的抗沖擊性能,充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點。這是鑄態(tài)耐磨材料所不及的。
目前市面上主要有兩種耐磨鋼板,一種是耐磨復(fù)合鋼板,第二種NM耐磨鋼板也就是NM360、NM400,NM500等,如何選擇這兩種耐磨鋼板,需要了解兩種鋼板之間的區(qū)別,下面從各方面比較一下:
一、定義:
1、耐磨復(fù)合鋼板是指在普通鋼板的基板上通過堆焊方法復(fù)合高合金耐磨層,結(jié)合耐磨層的耐磨性能和基板的承載、變形能力和可焊接性能。耐磨層的硬度一般在HRC52-64之間。
耐磨復(fù)合鋼板的外觀,鋼板一面有堆焊焊道
2、NM耐磨鋼板是指低合金鋼板在軋制過程中淬火硬化或?qū)Φ秃辖痄摪暹M行熱處理淬火硬化后的鋼板,也稱為調(diào)質(zhì)鋼板。硬度一般在HB350-500。
NM耐磨鋼板的外觀,與普通鋼板沒有區(qū)別
二、耐磨機理和耐磨性能
耐磨復(fù)合鋼板的耐磨層是高合金成分,金相組織中有大量高硬度合金碳化物(HV1600左右)鑲嵌在基體上,起抗磨作用的主要的碳化物。耐磨層的實際微觀硬度遠高于測定的宏觀硬度。其強化方式與硬質(zhì)合金相同。
耐磨復(fù)合鋼板金相中有碳化鉻硬質(zhì)相,白色部分就是,up6 6耐磨板 復(fù)合耐磨鋼板,硬度很高
NM耐磨鋼板是整體淬火硬化,金相組織中有馬氏體使整體硬度得到提高,微觀硬度和宏觀硬度基本相同。
大家熟悉用于到具的兩種材料:硬質(zhì)合金和T10, 即使淬火后的T12鋼和硬質(zhì)合金的宏觀硬度基本相同的情況下,硬質(zhì)合金的的耐磨性能遠高于T12鋼,原因就是硬質(zhì)合金中有大量碳化物存在,因此耐磨復(fù)合鋼板的耐磨性要優(yōu)于NM耐磨鋼板。
三、耐溫性能
NM耐磨鋼板在高于250℃使用就逐漸退火失去硬度,使耐磨性能大大下降。焊接過程也會是焊縫附近的硬度下降;
耐磨復(fù)合鋼板的耐磨層是高合金成分,在一定的溫度下還有二次硬化的效果,一般能在650℃以下工作。
企業(yè): 山東億錦天澤鋼鐵有限公司
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