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使用時(shí)只需將含有微孔氣泡的襯墊置于柔性版的背面一起貼在版滾筒上即可,附近的包裝盒廠(chǎng)聯(lián)系方式,這樣印刷時(shí),氣墊襯層也具有緩沖壓力的作用,當(dāng)印刷壓力過(guò)大或過(guò)小時(shí),對(duì)瓦楞紙板印刷網(wǎng)點(diǎn)的增大以及瓦楞紙板的變形均可減少或消除。在瓦楞紙板采用柔性版印刷時(shí),淮北包裝盒廠(chǎng)聯(lián)系方式,油墨起泡是由多種原因造成的,我們將不同原因造成油墨起泡及相應(yīng)的解決方法0分別介紹如下: 由于高速時(shí)墨斗輥與網(wǎng)紋輥周速相等造成油墨起泡。解決方法是:降低二者的速比。
在柔性版印刷過(guò)程中出現(xiàn)各式各樣的故障是不可避免的,而且產(chǎn)生的原因也是十分復(fù)雜的。因此,附近的包裝盒廠(chǎng)聯(lián)系方式,應(yīng)當(dāng)通過(guò)深入分析,掌握出現(xiàn)故障的規(guī)律,并不斷積累實(shí)際經(jīng)驗(yàn),力求正確解決。在印刷過(guò)程中,印版產(chǎn)生磨擦損壞或腐蝕,不能保證印刷質(zhì)量等現(xiàn)象。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是:印刷壓力過(guò)大,接觸過(guò)強(qiáng);印版質(zhì)量不良;油墨溶劑選用不當(dāng),腐蝕印版;油墨顆粒太粗。
依照上述公式 ,新型包裝盒廠(chǎng)聯(lián)系方式,我們不難求出試樣具備的楞型在單位長(zhǎng)度內(nèi)的楞數(shù)。但國(guó)內(nèi)目前生產(chǎn)單臺(tái)機(jī)組設(shè)備的廠(chǎng)家甚多加工瓦楞輥筒的數(shù)據(jù)并不十分規(guī)范,可能造成非標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)或加工系數(shù)。
這樣的瓦楞輥加工出來(lái)的波形瓦楞紙難免和要求的瓦楞楞型和一定長(zhǎng)度單位內(nèi)的楞數(shù)相一致辭。所以就要根據(jù)實(shí)際情況親自對(duì)試樣所具有的楞數(shù)確定后,就可以正確的對(duì)號(hào)使用相應(yīng)的針形附件。
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