我們都知道，釹鐵硼磁鐵的加工過程基本都是在真空環(huán)境下的進(jìn)行的，雜質(zhì)不太容易混進(jìn)去。由于釹鐵硼永磁材料化學(xué)性質(zhì)比較活潑，因此雜質(zhì)都是在金屬被氧化中參入的。所以成品的需要進(jìn)行電鍍涂覆加工。然而電鍍涂覆的質(zhì)量又與它的前處理有著這密切的關(guān)系，這種處理技術(shù)工藝一般有：脫脂、去銹、活化等工序。在這種前處理工藝過程中，如果其中一個環(huán)節(jié)處理得不干凈，會導(dǎo)致電鍍層出現(xiàn)起泡、剝落等問題。如果這種有缺陷的釹鐵硼磁鐵零件被安裝在設(shè)備上，很可能會導(dǎo)致整個機(jī)器故障。

　　鍛壓金屬材料比釹鐵硼永磁材料精密，釹鐵硼永磁材料屬于微孔型材料，它的多孔性給電鍍前處理帶來很多困難和很費時間。除了要去除工件表面上的堿性、酸性物質(zhì)和加工過程帶入的污物外，還要考慮如何將微孔中的污物清除干凈。

　　對于一般要求不高的低檔永磁材料，以前的前處理工藝是：堿性脫脂-水洗-酸洗-水洗-表面活化-電鍍。這種工藝過程比較簡單，但是它對脫脂劑的要求較高，需要用釹鐵硼去油脫脂劑，可以這種去油脫脂劑的配方復(fù)雜，圓形鐵氧體磁鐵哪家好，需要的原料種類多，用戶配制過程非常麻煩。自從工業(yè)生產(chǎn)中的大功率超聲波清洗機(jī)出現(xiàn)后，這些問題就一一解決了。超聲波清洗得天獨厚的空化效應(yīng)能使殘留在永磁材料微孔中的堿性、酸性物質(zhì)得到較好的清除！

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       1、方塊磁鐵的加工成本而直接影響到報價主要受三個因素的影響：批量多少（階梯報價），規(guī)格形狀（方塊大致有常規(guī)長方體的、梯形、帶孔、沉孔），公差尺寸（特別是小型方塊磁鐵，用在微型精密儀器上，對公差規(guī)控特別嚴(yán)格；若工藝不能達(dá)到，就需要人工挑選，并且具有很高的報廢率）?？傊吭叫?，報價越高；形狀越復(fù)雜，加工成本越高；公差越嚴(yán)格，加工成本越高。

        2、釹鐵硼材質(zhì)的特點是硬而脆，充磁后吸重是自身重量的600倍以上，極易吸合磕碰。并且不能用磁鐵進(jìn)行磁選。一般情況磕碰的比較多，圓形鐵氧體磁鐵價格，導(dǎo)致磨損。

        3、由于釹鐵硼容易被腐蝕，一般鍍層要求要么是鍍鋅要么就是鍍鎳。鍍鋅跟鍍鎳都是金屬的銀白色的，但是鍍鎳更加锃亮跟耐腐蝕，同時成本也會高一點。

鍍層厚度公差范圍：Zn：0.005-0.008mm；Ni：0.015-0.020

        4、燒結(jié)釹鐵硼是根據(jù)牌號來劃分溫度要求的。牌號有：N35—N52（≤80℃），35M—50M（≤100℃），連云港圓形鐵氧體磁鐵，30H—48H（≤120℃），30SH—45SH（≤140℃），28UH—35UH（≤160℃），28EH—35EH（≤180℃）。 （牌號越上，性能越高，但價格也越高。具體請咨詢客服部，我們會以回復(fù)您。）

        5、強(qiáng)磁釹鐵硼也分兩種，圓形鐵氧體磁鐵經(jīng)銷商，燒結(jié)釹鐵硼磁鐵（上述）跟粘結(jié)釹鐵硼。粘結(jié)釹鐵硼是需要開模的，一般用于微電機(jī)，由于可以做成多極磁鐵，在圈內(nèi)更加勻稱。磁鐵性能更高。一般鍍層為環(huán)氧樹脂。

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     在除垢防垢行業(yè)，水通過釹鐵硼高強(qiáng)磁化處理后，水分子鍵同時發(fā)生角度和長度的變形，氫鍵角從105度減小到103度左右，使水的物理化學(xué)性質(zhì)發(fā)生系列變化，水的活性和溶解度大大提高，水中的碳酸鈣在蒸煮過程中分解生成較低松軟的碳酸氫鈣，不易在壁上積存，極易被水帶走。另外水的聚合度提高，被溶解的固態(tài)物質(zhì)成為更細(xì)的顆粒，粒子細(xì)化后，兩顆離子間的距離較小，不易凝結(jié)在壁上，從而達(dá)到除垢的效果。

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頂立磁鋼質(zhì)量有保證-圓形鐵氧體磁鐵經(jīng)銷商由東陽市頂立磁鋼廠提供。東陽市頂立磁鋼廠位于浙江省東陽市湖溪工業(yè)區(qū)。在市場經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展，目前頂立磁鋼在磁性材料中享有良好的聲譽。頂立磁鋼取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證，標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個新的高度。頂立磁鋼全體員工愿與各界有識之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。同時本公司還是從事鐵氧體磁鐵廠，永磁鐵氧體粉，永磁鐵氧體牌號的廠家，歡迎來電咨詢。