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水性工業(yè)漆的涂布一般有刷涂、輥涂、噴涂和浸涂等,影響施工方法的因素一般包括:投資費(fèi)用、操作費(fèi)用、漆膜厚度、外觀要求及被涂裝物體的結(jié)構(gòu)。而減少VOC(揮發(fā)性有機(jī)化合物)排放是對施工方法改進(jìn)的驅(qū)動(dòng)力,施工方法對所需溶劑量及回收溶劑有影響,水性工業(yè)漆所采用的溶劑或稀釋劑為水,水從漆膜中揮發(fā)速率直接會(huì)影響施工后漆膜的效果,同時(shí)也會(huì)對涂裝底材產(chǎn)生影響,如底材是普通碳鋼,水性環(huán)氧富鋅底漆,水揮發(fā)變慢會(huì)帶來鋼材的銹蝕,底材是木質(zhì),水揮發(fā)變慢會(huì)帶來木纖維的溶脹,木刺與木毛變得明顯。
調(diào)和漆質(zhì)地較軟,均勻,稀稠適度,耐腐蝕,耐曬,水性環(huán)氧富鋅底漆價(jià)格,長久不裂,遮蓋力強(qiáng),耐久性好,施工方便。調(diào)和漆分油性調(diào)和漆和磁性調(diào)和漆兩種,用干性油、顏料等制成的叫做油性調(diào)和漆,用樹脂、干性油和顏料等制成的叫做磁性調(diào)和漆。后者現(xiàn)名多丹調(diào)和漆。在室內(nèi)適宜于磁性調(diào)和漆,這種調(diào)和漆比油性調(diào)和漆好,水性環(huán)氧富鋅底漆廠家,漆膜較硬,水性環(huán)氧富鋅底漆廠,光亮平滑,但耐候性較油性調(diào)和漆差。
起泡通常是伴隨涂層老化過程發(fā)生的,從此意義上說,起泡可分為膨脹起泡和腐蝕起泡兩種。涂膜起泡通常有以下幾方面的原因?;谋砻嫜趸铩⒖扇苄喳}等物質(zhì)是涂層起泡的誘發(fā)點(diǎn)。由于基材表面沾染蠟質(zhì)、油污、塵土、可溶性鹽等物質(zhì),或基材表面有潮氣、水珠、揮發(fā)性液體存在,或表面處理時(shí),工件凹處有銹、潮氣等,造成涂膜干燥后,這些地方的涂層與基材表面附著不牢,潮氣積聚于低附著力區(qū)域,使這些區(qū)域中積聚液相或氣相。當(dāng)溫度變化時(shí),其受熱膨脹產(chǎn)生的蒸氣壓是氣泡生成的主要原因。
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