螺旋焊接鋼管的焊縫分類有以下幾種：

1鋼帶對頭焊焊縫：鋼帶對頭焊焊縫就是螺旋縫鋼管上鋼板或鋼帶頭尾相接的焊縫。

2對接焊焊縫：就是把兩截鋼管連接在一起而形成的環(huán)形焊縫。

3定位焊焊縫：就是在zui終施焊前，用于固定對接邊緣的焊縫。

螺旋鋼管因為焊縫是螺旋的，螺旋鋼管廠家，故所承受液體的壓力會分布在管子各側，增強管子的強度。如果用直縫鋼管的話，一般的大管子都是用鋼板卷起來直焊，所需較大的鋼板，大大增加了制作難度，故管徑較大的會使用螺旋管。

螺旋管在生產(chǎn)出來之后表面也需要進行處理

采用工具除銹，也就通過鋼絲刷等工具，對鋼管的氧化皮、鐵銹和焊渣等進行清除。一般來說工具除銹分為兩種形式，一種是手工工具除銹，另一種是動力工具除銹，一般手工除銹可以達到Sa2級，動力工具除銹可到達Sa3級。除了工具除銹以外還有酸洗的方法可以歸螺旋鋼管進行除銹，一般酸洗處置分為化學和電解兩種方法，在管道的防腐中只能采用化學酸洗，酸洗一般都可以去除螺旋管的氧化皮、鐵銹、舊涂層。

螺旋焊管的強度和焊接工藝

強度特點

管子在承受內壓時，通常在管壁上產(chǎn)生兩種主要應力，即徑向應力δ和軸向應力δ。焊縫處合成應力δ，其中，α為螺旋焊管焊縫的螺旋角。

螺旋焊管焊縫的螺旋角一般為度，因此螺旋焊縫處合成應力是直縫焊管主應力的。在相同工作壓力下，同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。

根據(jù)以上特點可知：

螺旋焊管發(fā)生bao破時，由于焊縫所受正應力與合成應力比較小，bao破口一般不會起源于螺旋焊縫處，其安全性比直縫焊管高。

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