2. 立體光固化成型工藝（SLA）：以光敏樹脂作為材料，在系統(tǒng)控制下紫外激光將對液態(tài)的光敏樹脂進行掃描從而讓其逐層凝固成型。液槽中會先盛滿液態(tài)的光敏樹脂，假肢真空復模，氦—鎘激光器或離子激光器發(fā)射出的紫外激光束在計算機的操縱下按工件的分層截面數據在液態(tài)的光敏樹脂表面進行逐行逐點掃描，這使掃描區(qū)域的樹脂薄層產生聚合反應而固化從形成工件的一個薄層。




   3. 結構優(yōu)化問題：由于設計師缺乏一些設計經驗與力學知識，會導致其設計結果因為結構問題不能正常打印或在3D打印后會存在一些結構強度問題。強度不足可能會使3D模型在打印、運輸或日常使用過程中受到破壞。這種問題我們稱其為結構分析與優(yōu)化問題；這時就需要通過力學與物理的計算（有限元方法--FEM）來優(yōu)化模型的結構來滿足需求； 筆者對于近年來結構優(yōu)化方面的工作做了一個綜述，藝術真空復模，發(fā)表在2017年的《計算機輔助設計與圖形學學報》上（PDF）。

7.填充率設置100%，任然打印不出實心物體

圖形的實心與空心跟填充率沒有關系，跟打印機也沒有關系，高校真空復模，是根據畫出來的圖形決定的，畫出來的圖形是實心打印出來的就是實心，畫出來的是空心打印出來的就是空心。

8.弱填充問題

填充是一個打印物體非常重要的部分，他承擔著支撐打印件，真空復模，連接打印件邊緣的作用。下面列出幾種可能造成此問題的原因及解決：

①填充圖形。一般來說出現這種問題，可以更換圖形來看是否解決此問題。常見的強填充圖形：網格、蜂窩形；三角形弱填充：線填充、快速蜂窩形。

②打印速度過快。一般填充的速度比打印的速度快，所以出現問題，可以把打印速度調降至50%。

③填充擠出量不足。一些切片軟件可以單獨設置填充擠出量，可以嘗試將填充量調整為200%。

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