使用氯化丁基橡膠/再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，摻用適量的膠料可以明顯提高膠料的耐油性、耐磨性；那么氯化丁基橡膠制品生產(chǎn)中膠料摻用多少合適？如何設(shè)計(jì)氯化丁基/制品配方？

氯化丁基/并用膠料參考配方

參考配方①：氯化丁基橡膠 50份， 50份，內(nèi)胎批發(fā)，硬脂酸 1份，氧化鋅 5份，酚醛樹脂 7份，龍巖內(nèi)胎，炭黑 40份，促進(jìn)劑 1份，防老劑 1份；合計(jì)：155份。

參考配方②：氯化丁基橡膠 75份， 25份，內(nèi)胎公司，硬脂酸 1份，氧化鋅 5份，酚醛樹脂 5份，炭黑 50份，硫磺 2份，促進(jìn)劑 3份，防老劑 1份；合計(jì)：167份。

丁基內(nèi)胎
天然橡膠（NR）  以橡膠烴（聚異戊二烯）為主，含少量蛋白質(zhì)、水分、樹脂酸、糖類和無(wú)機(jī)鹽等。  彈性大，定伸強(qiáng)度高，抗撕裂性和電絕緣性優(yōu)良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在綜合性能方面優(yōu)于多數(shù)合成橡膠。缺點(diǎn)是耐氧和耐臭氧性差，容易老化變質(zhì)；耐油和耐溶劑性不好，第抗酸堿的腐蝕能力低；耐熱性不高。使用溫度范圍：約－60℃～＋80℃。  制作輪胎、膠鞋、膠管、膠帶、電線電纜的絕緣層和護(hù)套以及其他通用制品。特別適用于制造扭振消除器、發(fā)動(dòng)機(jī)減震器、機(jī)器支座、橡膠－金屬懸掛元件、膜片、模壓制品。

丁基橡膠IIR，是異丁烯單體與少量異戊二烯共聚合而成。1937年由美國(guó)Standard oil公司的R.M．Thomas和W．J．Sparks研究開(kāi)發(fā)成功，1939年中間試驗(yàn)裝置生產(chǎn)，內(nèi)胎廠家，1943年工業(yè)化生產(chǎn)，稱GR－I?，F(xiàn)代號(hào)為IIR。加拿大Polysar公司采用美國(guó)技術(shù)于1944年建廠投產(chǎn)。1959年后，法國(guó)、英國(guó)、美國(guó)、比利時(shí)、日本等國(guó)先后建廠生產(chǎn)。1955年美國(guó)Goodrich公司首先對(duì)丁基橡膠進(jìn)行改性研究，開(kāi)發(fā)成功化丁基橡膠。1965年加拿大Polysar公司又在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步完善工藝，于1971年實(shí)現(xiàn)了化丁基橡膠的工業(yè)化生產(chǎn)。在此期間，美國(guó)Esso化學(xué)公司于1960年研制成功并商品生產(chǎn)氯化丁基橡膠，又于1971年在英國(guó)建廠工業(yè)生產(chǎn)。1979年加拿大Polysar公司也同時(shí)生產(chǎn)氯化丁基橡膠。前蘇聯(lián)1965年后，也采用干法化方法生產(chǎn)化丁基橡膠。

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