精雕機和數(shù)控銑床有什么區(qū)別?

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面向產(chǎn)品來講：

CNC立式加工中心以鋼件，鑄件等產(chǎn)品為主，兼顧模具，產(chǎn)品的尺寸往往略大，強調(diào)高金屬去除率，鉆銑鏜鉸等工序集成。

雕刻機范圍廣，材料多“木材，塑料，晶片”等，偏重于“雕刻”，以小刀具，小切削，低硬度為主。

精雕機介于雕刻機和CNC之間，用于模具，銅電極，石墨等產(chǎn)品的高速精度較高切削。

從結(jié)構(gòu)上來講：

CNC立式加工中心以C型結(jié)構(gòu)，龍門結(jié)構(gòu)為主，帶刀庫及自動換刀臂。結(jié)構(gòu)剛性強，重量重。主軸轉(zhuǎn)速較低，4000~12000之間，不排除高速機，往往采用機械主軸，扭矩大。

雕刻機、精雕機以龍門定梁結(jié)構(gòu)為主，基本不帶刀庫，結(jié)構(gòu)剛性精雕機略強于雕刻機。主軸轉(zhuǎn)速上，往往雕刻機高于精雕機，采用電主軸的往往可以達到24000rpm甚至30000rpm以上，而采用氣浮軸承的電主軸可以達到60000rpm以上。

精雕機刀具本身對加工有什么影響，如何影響？

影響雕刻加工的刀具因素包括刀具材料、幾何參數(shù)、磨制技術(shù)。雕刻加工使用的刀具材料是硬質(zhì)合金材料，它是一種粉末合金，決定材料性能的主要性能指標是粉末的平均直徑。直徑越小，刀具越耐磨，刀具的耐用度就越高，刀具的鋒利度主要影響切削力。刀具越鋒利，切削力越小，加工越順暢，小型精雕機批發(fā)，表面質(zhì)量越高，但刀具的耐用度就越低。所以，在加工不同材料時應(yīng)當選擇不同的鋒利度。加工比較軟而粘的材料時，需要刀具鋒利一些，當加工材料硬度較大時，要降低鋒利度，提高刀具的耐用度。但是不能過鈍，否則切削力就過大，影響加工。刀具的磨制的關(guān)鍵因素是精修砂輪的目數(shù)。目數(shù)高的砂輪可以磨制出更細膩切削刃，能有效提高刀具的耐用度。目數(shù)高的砂輪可以磨制出更光滑的后刀面，小型精雕機，能提高切削的表面質(zhì)量。

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精雕機是用來做什么的呢？

1.雕刻過程中，嚴禁近距離觀察，以防止切屑飛入眼睛，觀察時要暫停雕刻，關(guān)閉電機主軸并確定電機主軸不再旋轉(zhuǎn)。精雕機雕刻過程中，小型精雕機價格，嚴禁用手摸切削表面，禁止使用棉絲擦拭工件表面。

2.使用之前檢查電機主軸冷卻機中的冷卻液的儲存量，開啟電機主軸冷卻機保證冷卻液循環(huán)正常;開啟正壓密封，以避免加工廢屑、冷卻液等進入電機主軸軸承

3.裝卡刀具時，須先將卡頭里的灰塵及雜物清理干凈，把卡頭裝入壓帽內(nèi)并放正，再一起裝到電機主軸上并將刀具插入卡頭，之后再鎖緊壓帽，上下刀松緊壓帽的時候嚴禁采用推拉方式而要用旋轉(zhuǎn)方式。在下刀時應(yīng)先清理壓帽和轉(zhuǎn)子上的廢屑，松開壓帽將刀具拿下、再擰下壓帽并拿出卡頭。

4.精雕機裝卡刀具時刀具露出卡頭的長度須參照雕刻深度、工件、夾具而定，在滿足條件情況下露出卡頭的長度盡量的短，當?shù)毒叩目傞L度小于22mm時，小型精雕機供應(yīng)商，嚴禁繼續(xù)使用。

5.裝卡材料時一定要牢固，必須遵循“裝實、裝正、裝平”的原則，嚴禁在材料懸空的地方進行雕刻。

6.在加工時如用切削液，切削液必須沖到刀具上。

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