我們常說的鋸條分為單金屬帶鋸條、雙金屬帶鋸條；單金屬帶鋸條由于紅硬性不佳，耐磨性差，不適合批量加工生產(chǎn)工件的需要。雙金屬帶鋸條在現(xiàn)有的鋼材鋸切加工市場被廣泛使用， 它由背材齒材的不同組合，通過電子束焊接或激光焊接或其他焊接方式之后制造而成雙金屬帶鋸條。齒部材料主要包括M42、M51，其他粉末高速鋼，模具鋼鋸條，不同的齒材和背材搭配不同，針對的加工對象也有所不同。

合金頭帶鋸條只有正確使用操作，才能提高其工作效率，以下幾點(diǎn)要牢記：

  1、鋸齒的齒鋸：鋸齒的齒距正確的選擇與進(jìn)給率以及鋸切的速度選擇是一樣重要的。鋸齒過密很容易造成合金帶鋸條的斷裂、鋸痕彎曲和鋸齒的磨損過快，鋸齒過密齒之間的空隙被添滿，鋸齒就很容易斷裂了。    

  2、鋸齒的齒形：每一種齒形的設(shè)計都具有理想的應(yīng)用，齒形過弱造成鋸齒的斷裂，齒形選擇錯誤的話鋸齒磨損的會更快的。

  3、磨合期：每一條合金帶鋸條都應(yīng)有磨合的一個時期，以獲得了較大限度的使用壽命，合金帶鋸條帶鋸磨合不當(dāng)?shù)脑挄斐闪虽忼X磨損的過快，振動力過大的話，模具鋼鋸條價格，易造成產(chǎn)品表面的粗糙。    

  4、帶鋸的壽命：所有的合金帶鋸條都會因磨損而報廢的，注意磨損的跡象，鋸齒已磨損易造成鋸痕的彎曲和帶鋸條的打滑，同時產(chǎn)品的表面粗糙。    

  5、鋸條的磨合：合金帶鋸條在正式的使用之定要進(jìn)行磨合。一條沒有磨合或者沒有磨合好的鋸條的使用壽命是一條磨合好的鋸條的1/3。

鋸條使用要求

⒈工作時，工件應(yīng)確保被固定，模具鋼鋸條廠家，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側(cè)壓力或曲線切割，進(jìn)刀要平穩(wěn)，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導(dǎo)致鋸條破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。

⒉工作時，模具鋼鋸條公司，發(fā)現(xiàn)聲音和振動異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時，必須立即終止作業(yè)，及時檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。

⒊在開始切削及停止切削時，不要進(jìn)刀太快，避免造成斷齒及破損。

⒋如果切割鋁合金或其他金屬，要使用的冷卻潤滑液，以防鋸條過熱，產(chǎn)生糊齒，和其他損壞，影響切割質(zhì)量。

⒌設(shè)備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產(chǎn)和安全。

⒍干切時，請不要長時間連續(xù)切割，以免影響鋸條的使用壽命和切割效果；濕片切割，應(yīng)加水切割，謹(jǐn)防漏電。

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