弘達(dá)清洗——凝汽器清洗

拆卸先將板式換熱器熱介質(zhì)的進(jìn)出口閥門關(guān)閉，再將冷介質(zhì)的進(jìn)出口閥門關(guān)閉，排掉介質(zhì)(一般為水或汽)，用鋼尺量出換熱器傳熱片壓縮的凈尺寸(兩塊兒壓緊板內(nèi)面間的距離)并記錄。均勻、對(duì)稱地拆除換熱器的夾緊螺栓，輕輕地將活動(dòng)壓緊板沿軌道推開(kāi)，逐片拆下傳熱片(注意不要把密封膠墊扯斷或扯掉)，并按順序擺好。由于有的換熱器采用幾種紋路的傳熱片，所以一定要記清每種紋路的片數(shù)和組合順序。凝汽器清洗

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為了保證清洗劑的濃度，在循環(huán)過(guò)程中，每隔1h要檢測(cè)一次清洗槽內(nèi)清洗劑的濃度，使清洗劑的濃度始終保持在0.10～0.15mol/L安全有效的范圍內(nèi)，必要時(shí)需添加清洗劑。遇中午或晚上可采取加清洗劑后浸泡清洗。清洗劑的選擇板式換熱器的傳熱片材料一般為奧氏體不銹鋼，型號(hào)大致有AISI304、304L、AISI316、316L、316Ti，不銹鋼材料需采用基清洗劑清洗。密封墊材料一般為丁晴橡膠(NBR)130-140、丁基橡膠(RCB)140、乙丙橡膠(EPDM)150，這些材料均能耐酸、堿、酮、醇類等溶液的腐蝕。凝汽器清洗

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當(dāng)板式換熱器結(jié)垢情況嚴(yán)重、換熱效率低下，甚至堵塞時(shí)，必須采取拆卸清洗;當(dāng)板式換熱器結(jié)垢較輕或老化嚴(yán)重時(shí)，可采取不拆卸清洗。化學(xué)清洗時(shí)可采取循環(huán)清洗和浸泡清洗相結(jié)合的清洗工藝。循環(huán)清洗是用循環(huán)泵、清洗槽、塑料管、清洗對(duì)象組成封閉循環(huán)系統(tǒng)，將循環(huán)系統(tǒng)中加入適量清洗劑，用循環(huán)泵循環(huán)清洗;浸泡清洗是循環(huán)系統(tǒng)中清洗劑均勻達(dá)到一定濃度后，關(guān)閉循環(huán)泵浸泡。凝汽器清洗

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清洗劑的選擇目前一般采用的是酸洗，它包括有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸。有機(jī)酸主要有：草酸、甲酸等。無(wú)機(jī)酸主要有：鹽酸、等。清洗流程（1）沖冼：酸洗前，先對(duì)換熱器進(jìn)行開(kāi)式?jīng)_洗，使換熱器內(nèi)部沒(méi)有泥、垢等雜質(zhì)，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。 （2）將清洗液倒人清洗設(shè)備，然后再注入換熱器中。（3）酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h。然后連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán)3～4h。其間每隔0.5h。進(jìn)行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后，若酸液pH值大于2，酸液可重復(fù)使用，否則，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。凝汽器清洗

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堿洗：酸洗結(jié)束后，用NaOH，Na，PO，軟化水按一定的比例配制好，利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對(duì)換熱器進(jìn)行堿洗，凝汽器清洗服務(wù)，達(dá)到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。 水洗：堿洗結(jié)束后，用清潔的軟化水．反復(fù)對(duì)換熱器進(jìn)行沖洗0．5h，凝汽器清洗公司，將換熱器內(nèi)的殘?jiān)鼪_洗干凈。記錄：清洗過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時(shí)間，以檢查清洗效果?？傊?，清洗結(jié)束后，要對(duì)換熱器進(jìn)行打壓試驗(yàn)。凝汽器清洗

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合格后方可使用。預(yù)防結(jié)垢的措施（1）運(yùn)行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān)，必須對(duì)系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗(yàn)，合格后才能注人管網(wǎng)中。（2）新的系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，應(yīng)將換熱器與系統(tǒng)分開(kāi)，進(jìn)行一段時(shí)間的循環(huán)后，再將換熱器并人系統(tǒng)中．以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)入換熱器。 （3）在整個(gè)系統(tǒng)中，除污器和過(guò)濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不定期的清理外，還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔，以防止換熱器堵塞。凝汽器清洗

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化學(xué)清洗是通過(guò)化學(xué)清洗液產(chǎn)生某種化學(xué)反應(yīng)，使換熱器傳熱管表面的水垢和其他沉積物溶解、脫落或剝離?；瘜W(xué)清洗不需要拆開(kāi)換熱器，簡(jiǎn)化了清洗過(guò)程，也減輕了清洗的勞動(dòng)程度。其缺點(diǎn)是化學(xué)清洗液選擇不當(dāng)時(shí)，會(huì)對(duì)清洗物基體腐蝕破壞，造成損失。凝汽器清洗

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化學(xué)循環(huán)法示意圖

（1）隔離設(shè)備，并把換熱器內(nèi)的水排放干凈。

（2）用高壓水清洗管道雜質(zhì)并封閉系統(tǒng)。

（3）隔離閥和交換器之間裝球閥，凝汽器清洗廠家，接上輸送泵和導(dǎo)管，韶關(guān)凝汽器清洗，清洗劑從換熱器的底部泵入，從頂部流出。

（4）注入所需要的清洗劑，反復(fù)循環(huán)清洗。

（5）隨時(shí)排出氣體并注入適當(dāng)?shù)乃?/p>

（6）使用PH試紙測(cè)定清洗劑的有效性。

（7）回收清洗溶液并用清水反復(fù)沖洗至PH呈中性。凝汽器清洗

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結(jié)垢不清洗的危害

（1）結(jié)垢使設(shè)備熱交換效率大幅下降，能源消耗大幅增加，生產(chǎn)成本上升；

（2）結(jié)垢使換熱設(shè)備熱傳導(dǎo)工況惡化，傳熱面超溫過(guò)熱，引發(fā)鼓皰、裂紋、爆管等安全事故；

（3）結(jié)垢會(huì)引發(fā)垢下腐蝕損傷，造成設(shè)備穿孔泄漏，縮短設(shè)備使用壽命結(jié)垢會(huì)使生產(chǎn)工藝不穩(wěn)，影響產(chǎn)品品質(zhì)，引發(fā)質(zhì)量事

故。為保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全，必須定期對(duì)換熱器進(jìn)行除垢清洗。凝汽器清洗

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