電鍍硬鉻時對于純度的要求是比較的高的，在操作過程中可能會有一些其他元素的存在，比如鐵元素，如果含量過高則會影響到整個鍍鉻的效果，所以大家要采取正確的方法進行合理的處理，下面就來教教大家該怎樣去除鐵雜質。

　　1、稀釋法，根據Fe3 的含量，使其沖稀后的Fe3 的濃度降到5g/L以下，然后根據化驗結果補充鉻酐和硫酸。

　　2、電鍍硬鉻離子交換法，目前比較常用的是強酸性陽離子交換樹脂，由于鉻酸含量較高，在進入樹脂之前需要稀釋到80g/L以下方可進行，以免破壞榭脂。

水泥發(fā)泡機采用雙缸活塞式結構。輸送缸鍍硬鉻，壽命大大提高，出口壓力高，能滿足高層泵送需要各種成分的配比采用變頻調速，工件化學鍍硬鉻，發(fā)泡水泥的密度易于控制液壓系統(tǒng)帶有調速閥，可以根據施工需要調節(jié)泵送速度；冷卻方式采用水冷器，冷卻，機器工作穩(wěn)定帶有行走輪和可升降萬向輪，移動和就位方便靈活罩殼采用成型玻璃鋼制品，模具化學鍍硬鉻，外形美觀可以使用本公司生產的發(fā)泡劑，降低施工成本。

鍍硬鉻廠家為您介紹如何防止鍍鉻加工的異常失效？

 一、經過大量的實踐經驗，可以得出結論，鍍前消應和鍍后去氫是異常失效的原因之一。

 鍍鉻時，20%的電流用于鍍鉻，20%的電流用于還原六價鉻，60%的電流用于沉淀氫。電鍍時，鍍液中的氫氣不可避免地會折疊，沉淀的氫氣部分會流行起來，化學鍍硬鉻價格，部分會進入母材。如果進入母材的氫氣沒有及時去除，在以后的加工過程中或安裝或使用過程中會產生氫脆裂紋。這些裂紋會破壞涂層的結合力，導致涂層剝落。因此，去氫應在鍍后3小時內及時進行。

 二、零件表面有一定量的雜質和疏松也是異常失效的原因。

 這些雜質和松散的鍛件標準可能不超過標準，但電鍍是一個嚴重的問題，鉻液體含有酸，鉸鏈，酸浸入雜質和松散部分，雖然電鍍覆蓋，但過去，中間串，浸泡酸后，湖州化學鍍硬鉻，很快從內到外腐蝕，剝落，有缺陷的表面在電鍍過程中氫分析，形成氧氣泡，導致涂層結合不牢固，因此在鍍鉻前必須松散零件表面雜質，然后鍍鉻。

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