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我們知道,風(fēng)機(jī)具有通風(fēng)除塵的作用,大料倉(cāng)存儲(chǔ)設(shè)備,一般會(huì)使用于氣力輸送設(shè)備當(dāng)中,不過(guò)在使用當(dāng)中,會(huì)產(chǎn)生較多的壓力受損,所以在選擇風(fēng)機(jī)的時(shí)候,需要慎重考慮一下關(guān)于這方面的因素,接下來(lái)就和小編一起來(lái)看看關(guān)于氣力輸送設(shè)備中壓力受損的主要來(lái)源是什么?
1、氣力輸送過(guò)程中水平管和垂直管內(nèi)空氣和材料的壓力受損。
該部分壓力損失包括水平管道和垂直管道中的損失,主要由空氣和材料與管壁的摩擦、自身的碰撞和摩擦以及材料保持懸浮的消耗;在垂直管道中還需要克服材料懸掛提升。
2、材料加速過(guò)程中的壓力損失。
物料從靜止開(kāi)始到起動(dòng),并達(dá)到穩(wěn)定的速度,相應(yīng)的消耗空氣能量,因此這部分會(huì)造成壓力損失。
3、彎頭和其它類似配件的壓力損失。
氣力輸送管道很難保證處于水平或垂直狀態(tài),并且會(huì)根據(jù)實(shí)際情況發(fā)生彎曲等變化。在這種情況下,在輸送過(guò)程中空氣和物料會(huì)轉(zhuǎn)向,此時(shí)由于慣性和離心力,空氣和物料會(huì)與管壁碰撞,改變重新分配和啟動(dòng)的方向,造成相當(dāng)大的壓力損失。
4、壓力損失由消聲器、氣體分離、除塵等配套部件和設(shè)備組成。
氣力輸送設(shè)備是一套完整的系統(tǒng),會(huì)涉及到其他輔助設(shè)備,大料倉(cāng)存儲(chǔ)設(shè)備供應(yīng),如過(guò)濾消聲器、后期除塵、氣料分離等,這些都會(huì)消耗氣體能量,造成壓力損失。
中央供料系統(tǒng)是為注塑車(chē)間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的,實(shí)現(xiàn)了不間斷無(wú)人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方式,實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。系統(tǒng)能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料,能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制,并防止了儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生,通過(guò)設(shè)置中央監(jiān)控臺(tái)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。中央集中供料系統(tǒng)采用微機(jī)集中自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)了對(duì)粒料的24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)。多臺(tái)小型微機(jī)分別控制各臺(tái)成型機(jī)的著色工藝,計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻,并可靈活改變顏色,大料倉(cāng)存儲(chǔ)設(shè)備多少錢(qián),適應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量,靈活變更供料量。多個(gè)供料管道設(shè)計(jì),可保證對(duì)主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能,工作。中央供料系統(tǒng)的別名有:集中供料系統(tǒng)、自動(dòng)送料系統(tǒng)等。
在實(shí)際應(yīng)用中,我們可以簡(jiǎn)單地根據(jù)以下原則來(lái)估算所需的氣流速度:
1、對(duì)于粒徑均勻的物料,氣流速度一般為懸浮液速度的1.5 ~ 2.5倍,物理性能好取下限,大料倉(cāng)存儲(chǔ)設(shè)備安裝,物理性能差取上限。
2. 對(duì)于粒徑不均勻的物料,如果大粒徑物料占比大于40%,則根據(jù)大粒徑物料的特性選擇氣流速度,一般采用兩倍懸浮速度比較合適。
3、對(duì)于粉狀物料,由于很容易附著在管壁上,所以粉狀輸送系統(tǒng)的氣流速度往往是懸浮速度的幾倍甚至幾十倍。當(dāng)采用高濃度輸送時(shí),可采用低速輸送。
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