陶瓷襯板球磨機(jī)加料方式：

被研磨物料的性質(zhì)，主要是指物料內(nèi)聚力的大小，即物料強(qiáng)度、硬度等指標(biāo)的高低。對于強(qiáng)度大，硬度高的石英、長石、硬質(zhì)粘土原料，陶瓷襯板球磨機(jī)研磨時理論功耗較高，溜槽內(nèi)襯氧化鋁橡膠磨陶瓷襯板，所需研磨時間較長。反之，軟質(zhì)原料的理論功耗較低，所需研磨時間較短。若將二者混磨，則經(jīng)過一段時間后， 所達(dá)到的顆粒度不同，硬質(zhì)料較粗。當(dāng)硬質(zhì)料達(dá)到顆粒度要求時，軟質(zhì)料將出現(xiàn)過粉碎現(xiàn)象，并且，衡水陶瓷襯板，軟質(zhì)料在陶瓷襯板球磨機(jī)研磨過程中將包在硬質(zhì)料表面而影響其研磨，研磨效率較低。比較好的作法是采用兩次加料方式，先研磨硬質(zhì)料，研磨一定時間后再加入軟質(zhì)料研磨，可以得到較高的研磨效率。由此可見，物料性質(zhì)所影響的是理論功耗的高低，只要加料方式合理，混合機(jī)內(nèi)襯氧化鋁橡膠陶瓷襯板， 無論物料性質(zhì)如何，均可獲得較高的研磨效率。

耐磨陶瓷片是一種由92%～95%的氧化鋁組成的燒結(jié)陶瓷材料。并可根據(jù)不同使用環(huán)境選擇不同規(guī)格樣式的產(chǎn)品。耐磨陶瓷片具有極高的耐磨性能，它的應(yīng)用使內(nèi)襯產(chǎn)品可以做得很薄，如耐磨陶瓷管道，混料機(jī)氧化鋁金屬耐磨磨陶瓷襯板，耐磨陶瓷彎頭等。另外，在管道中還可以使用氧化鋁圓筒狀內(nèi)襯及片狀或很小的馬賽克內(nèi)襯，這些方法也可以綜合應(yīng)用于大型部件的內(nèi)襯。

以上是給大家介紹的耐磨陶瓷片在水泥廠設(shè)備防磨中的有關(guān)應(yīng)用，下面還會給大家介紹耐磨陶瓷片其他應(yīng)用案例，歡迎大家關(guān)注。

陶瓷襯板球磨機(jī)主要優(yōu)勢特點(diǎn)：

1、陶瓷襯板球磨機(jī)技術(shù)改進(jìn)。由于球磨機(jī)本身體積大，噸位重，再加上研磨介質(zhì)的重量，球磨機(jī)啟動比較緩慢，耗能多，新型球磨機(jī)對其工藝結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，并在研磨細(xì)度、生產(chǎn)能力方面加大投入，因此新型球磨機(jī)科技含量高，成品細(xì)度可調(diào)整，能滿足不同用戶的生產(chǎn)需求。

2、陶瓷襯板球磨機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性。新型球磨機(jī)在生產(chǎn)過程中更多地使用節(jié)能環(huán)保材料，且工藝結(jié)構(gòu)更先進(jìn)，球磨機(jī)在運(yùn)行過程中，振動小，運(yùn)行穩(wěn)定，安全性高，更能保證用戶連續(xù)高產(chǎn)的投入生產(chǎn)。

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