折彎?rùn)C(jī)模具能進(jìn)行修磨嗎？

如何有效減少模具使用中的磨損：折彎模具使用過程中的磨損幾乎是無法避免的，因?yàn)槟＞唛L(zhǎng)期受到折彎壓力的作用必然會(huì)磨損。套用一句話“誤差是不可避免的，但是錯(cuò)誤是可以避免的。”可能用在這不太準(zhǔn)確，但是做到對(duì)折彎?rùn)C(jī)模具的正確使用和養(yǎng)護(hù)能有效減少模具在使用中的磨損。比如正確安裝模具、規(guī)范使用模具、在多工件加工時(shí)盡量分散折彎壓力等都是減少磨損的有效措施。

 在什么時(shí)候模具需要修磨：首先先看被折彎的工件是否正常？往往磨損嚴(yán)重的模具會(huì)使工件表面變得粗糙，有明顯的痕跡。對(duì)比工件被折彎后的角度，角度是否有較大偏差。再去直接觀察上下模，表面是否出現(xiàn)了劃痕，刮擦。出現(xiàn)這幾種情況的話，就要去修磨折彎?rùn)C(jī)模具了。注意：折彎?rùn)C(jī)模具的修磨時(shí)間間隔不宜太久，否則會(huì)縮減模具的壽命。這也是我在上一篇文章折彎?rùn)C(jī)模具的養(yǎng)護(hù)中所提到的問題“樣的使用周期和頻率大致相同的兩個(gè)公司其中一家的折彎?rùn)C(jī)模具卻多修磨了好幾次?！笨刂坪弥芷趯?duì)于工件的質(zhì)量，機(jī)床的負(fù)載和生產(chǎn)成本上都是相關(guān)的。

所以折彎?rùn)C(jī)模具的修磨并不是像我當(dāng)初所想的把刀磨鋒利，而更加體現(xiàn)出的是“修”這個(gè)字。所以廣大同行在使用折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，一定要關(guān)注折彎?rùn)C(jī)器和折彎模具的狀態(tài)。就像很多廠里的標(biāo)語“細(xì)節(jié)決定成敗”，而這些細(xì)節(jié)也是不能忽視的。

折彎?rùn)C(jī)模具的常見材質(zhì)

折彎?rùn)C(jī)模具的常見材質(zhì)有T8、T8A、T10、T10A、42CrMo、Cr12MoV。42CrMo、Cr12MoV常用作于數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具。折彎?rùn)C(jī)模具的材質(zhì)是影響使用壽命的主要關(guān)鍵的一個(gè)因素，沖壓模具價(jià)格，選料好，在無其他可變因素的情況下，使用壽命會(huì)相對(duì)延長(zhǎng)。另外一個(gè)影響使用壽命的重要因素是加工過程中的熱處理工藝。首先，全身熱處理和刀口氧化是完全兩個(gè)概念。有些折彎?rùn)C(jī)模具廠家為了節(jié)省加工成本，模具成型后，不經(jīng)過全身熱處理，沖壓模具廠，而是在折彎?rùn)C(jī)主要的部位上刀刀口做氧化，氧化后的硬度比全身熱處理后的表面硬度要低，這樣相對(duì)于全身熱處理，只做刀口簡(jiǎn)單氧化的模具壽命比全身熱處理的模具壽命大打折扣，這是其一。 其二，選擇什么樣的熱處理工藝，也是一個(gè)關(guān)鍵的原因。一般做模具的廠家常用的熱處理工藝是高溫爐熱處理，雖然可以使模具表面達(dá)到一定的硬度，但是高溫?zé)崽幚砉に囀谴嬖诒锥说?，高溫?zé)崽幚沓鰜淼哪＞呖赡芨鱾€(gè)部位的硬度多多少少會(huì)有一定的差異，而且，高溫?zé)崽幚砟茏龅降闹皇潜砻婺苓_(dá)到相應(yīng)的硬度，越往內(nèi)部，硬度就會(huì)越低。所以以上這兩點(diǎn)對(duì)模具的壽命都是會(huì)有影響的。那么什么樣的工藝才是比較好的熱處理工藝呢？目前國(guó)內(nèi)而言，沖壓模具廠家，刀模具類適宜的是鹽浴爐熱處理工藝。其一：它能保證熱處理后表面各部位的硬度基本沒有誤差。其二：它能深入到被熱處理產(chǎn)品的內(nèi)部，使得即使是產(chǎn)品的內(nèi)部硬度和外部硬度也是極微小的誤差，沖壓模具，這樣本身就加固了模具的整體強(qiáng)度。其三：它能把需要的熱處理的硬度范圍控制在很小的范圍內(nèi)，而高溫?zé)崽幚淼臒崽幚碛捕日`差就比較難控制了。

1 折彎模具是采用鋼材經(jīng)特殊熱處置制造而成，具有硬度高，不易磨損，接受壓力大等特性，但每套模具都有他接受的極限壓力:噸/米，所以在運(yùn)用模具時(shí)要正確選用模具的長(zhǎng)度，即每米要加幾壓力，不能超越模具所標(biāo)注的壓力。

2為了不損壞模具，我們規(guī)則了在對(duì)原點(diǎn)時(shí)，一定要用300mm以上長(zhǎng)度的上下模停止對(duì)原點(diǎn).對(duì)好原點(diǎn)后才能夠運(yùn)用相同高度的上模、下模。嚴(yán)禁運(yùn)用分割小模停止對(duì)原點(diǎn)，而且對(duì)原點(diǎn)一定要按折彎?rùn)C(jī)機(jī)器內(nèi)部的原點(diǎn)壓力為規(guī)范。

3 在運(yùn)用模具時(shí)，由于各種模具的高度不分歧，所以在一臺(tái)機(jī)器上選用模具時(shí)只能用同樣高度的模具，不能用不同高度的模具。

4在折彎硬度特硬或板料太厚的產(chǎn)品時(shí)，不準(zhǔn)用模具來折彎鋼筋或其他圓柱體的產(chǎn)品。

5在折彎銳角或壓死角時(shí)，應(yīng)選用30度上，先折銳角、后壓死邊。在折彎R角時(shí)，應(yīng)選用R上模和R下模停止。

6在折彎較長(zhǎng)的工件時(shí)，不要用分段模具，減少接刀壓痕，而且選用單槽的，由于單槽的下模V槽外角R大，不易產(chǎn)生折彎壓痕。

7在運(yùn)用模具時(shí)，要依據(jù)金屬板料的材質(zhì)硬度、厚度、長(zhǎng)度來選用適宜的上、下模，普通按5~6T的規(guī)范運(yùn)用下模，長(zhǎng)度要比板料長(zhǎng)一些，當(dāng)材質(zhì)越硬、厚度越大的料，應(yīng)用槽較寬一點(diǎn)的下模。

8在選用上模時(shí)，詳細(xì)要運(yùn)用哪一種上模，我們應(yīng)對(duì)一切模具的參數(shù)停止理解，然后依據(jù)所需求成形的產(chǎn)品外形，來決議用什么上模。

9在運(yùn)用模具時(shí)，應(yīng)頭腦明晰，在機(jī)器對(duì)完原點(diǎn)后應(yīng)鎖住上、下模，不要讓模具掉下來，傷人或傷模具，操作過程中，加壓要留意，不可一下加太大壓力，留意屏幕顯現(xiàn)數(shù)據(jù)變化。

10用完模具要及時(shí)放回模具架上，并按標(biāo)識(shí)放好，經(jīng)常打掃模具上的灰塵，并涂上防銹油，以免生銹，降低模具精度。

馬鞍山金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司建議使用折彎?rùn)C(jī)模具時(shí)，一定要按照需求考慮選擇合適的產(chǎn)品。

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