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高層砂漿輸送泵用于輸送各種耐蝕性、腐蝕性渣漿的節(jié)能產(chǎn)品,SP立式液下渣漿泵參數(shù)流量范圍10-1000m3/h,揚(yáng)程5-30米,允許通過顆粒粒徑65mm,液體溫度一般不超過80,產(chǎn)品概述:65QV-SP液下渣漿泵為SP型渣漿泵的一種,其效率為50%葉輪為型式開式5個葉片,葉輪外徑為280mm,轉(zhuǎn)速700-1500r/.該液下泵為立式離心渣漿泵,浸入液下,用于輸送磨蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。不需要任何軸封和軸封水,在吸入量不足的工況下也能正常工作。 該泵過流部件由耐磨金屬制成。 根據(jù)渣漿池液面的高低,悅凱攪拌一體灌漿泵,可選擇不同長度的泵傳動軸或吸入管。采用多種速度和多種變型方式,使得泵在工況下運(yùn)行,使用壽命長,運(yùn)行效益高,能滿足多類惡劣的輸送條件 標(biāo)準(zhǔn)泵潛入液下深度為1.2米轉(zhuǎn)速1150r/.泵的潛入液下深度為0.9米,轉(zhuǎn)速為1500r泵的潛入液下深度為1.5米,轉(zhuǎn)速為1000r/ 主要適用于輸送腐蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。廣泛地應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材、環(huán)保等部門。
高層砂漿輸送泵性能參數(shù)表 型號吐出口徑(mm)轉(zhuǎn)速 (r/min)性能參數(shù)配帶功率(kW)葉輪直徑(mm)流量 Q(m3/h)揚(yáng)程 H(m),效率 η,(%),40PV-SP(R)40CSP型液下渣漿泵是立式離心渣漿泵,泵入口垂直向下,攪拌一體灌漿泵,出口在泵的另一側(cè)垂直向上。泵主要由下濾網(wǎng)、泵體、葉輪、軸、護(hù)板、支架等零件組成,泵上部有軸承支承,全自動攪拌一體灌漿泵,泵安裝在液下,不要任何軸封,過流部件是耐磨材質(zhì)。
1、泥沙泵不吸水原因:灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大。
解決方法:繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。
2、泥沙泵出水壓力小、流量小原因:泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損。
解決方法:排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。
3、泥沙泵磨損快原因:施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長。
解決方法:更換沙場、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長度減小汽蝕。
4、泥沙泵葉輪軸頸磨損快原因:高壓水泵揚(yáng)程低、盤根錯位、泵軸與后蓋不同心。
解決方法:更換高于泥漿泵揚(yáng)程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度。
下面簡單的講解下合理使用的幾種方法:
1按照礦石種類合理的選擇內(nèi)襯材料
渣漿泵內(nèi)襯材料種類很多,如高鉻鑄鐵、高鉻白口鑄鐵和耐磨橡膠等。
不同材質(zhì)渣漿泵的特點 選擇高鉻鑄鐵材料,其抗磨性能好,于漿體中含有粗大、尖銳的選礦廠使用;高鉻白口鑄鐵材料耐磨性能好,但是其韌性差,不能承受較大的固體顆粒快速的沖擊。若不然會造成葉輪表面材料脫落,斷面容易因腐蝕而形成凹坑;耐磨橡膠材料的耐磨、耐腐性能都優(yōu)于金屬材料,彈性大,不過僅適于輸送無棱角的細(xì)粒渣漿。所以渣漿泵襯件的選擇,需根據(jù)礦石的種類進(jìn)行合理的選擇,這樣才可提高泵的使用率。
2按照實際需要的流量和揚(yáng)程選擇
應(yīng)按照實際的揚(yáng)程需求來選擇,以減少裝機(jī)數(shù)量,攪拌一體灌漿泵多少錢一臺,節(jié)約電能。需要注意,在計算揚(yáng)程時,需要考慮損失揚(yáng)程,避免泵的揚(yáng)程不夠,而影響泵灌排效率。電機(jī)與渣漿泵功率必須配套合理,電機(jī)與渣漿泵功率不合理的配套一種;配套功率選得大,致使電能浪費(fèi)非常大。一種配套功率選得小,會造成渣漿泵的供漿量不足。
電機(jī)超載或帶不動泵,都不能保證設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行。所以必須要電機(jī)與渣漿泵功率合理配套,才是解決的辦法。
企業(yè): 任縣悅凱機(jī)械制造廠
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