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現(xiàn)代回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料口密封很關(guān)鍵。石灰窯包括生燒、過(guò)燒、偏窯,經(jīng)過(guò)分析究其原因,石灰窯沒(méi)有好的密封是主要原因。窯頂給料是大敞口,回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料口密封,對(duì)窯內(nèi)煙氣無(wú)控制,任意排,這樣不僅污染環(huán)境,而且對(duì)窯內(nèi)氣流就沒(méi)有個(gè)控制手段,自然無(wú)法調(diào)控造成窯頂溫度不是高就是低,有幾個(gè)典型的窯,窯頂溫度和煅燒帶溫度相差無(wú)幾,大量熱量從窯頂隨煙氣排出去了,煤浪費(fèi)了可灰沒(méi)燒熟全是生燒或50%以上生燒。窯下出灰也一樣,卸灰沒(méi)有密封,大量熱量讓卸灰時(shí)讓灰?guī)С隽烁G外,造成出灰溫度高甚至出紅灰,特別是氣燒窯,那里漏氣火就向那里跑,嚴(yán)重時(shí)火直接從窯下吹出來(lái)了。再說(shuō)卸灰不封閉,出灰時(shí)就必須停風(fēng),頻繁的停風(fēng)、供風(fēng)造成窯內(nèi)溫度不穩(wěn)定,同時(shí)也減少了石灰窯的有效工作時(shí)間,產(chǎn)量自然下降。可以說(shuō)凡是窯頂封閉不好的石灰窯和出灰不封閉的窯都會(huì)出現(xiàn)大量生燒。而且產(chǎn)量低,灰的質(zhì)量差?;剞D(zhuǎn)窯進(jìn)料口密封密封不好會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重環(huán)境污染。河北碩晟環(huán)??萍加邢薰净剞D(zhuǎn)窯進(jìn)料口密封,其可操作性強(qiáng)、成本低、維護(hù)方便、效果理想,是 一種值得提倡和推廣的方法。歡迎新老客戶咨詢考察。
使用河北碩晟環(huán)??萍加邢薰净剞D(zhuǎn)窯進(jìn)料口密封產(chǎn)品質(zhì)量非常均勻,活性度高,能耗低,適用于多種燃料,設(shè)備簡(jiǎn)單,操作彈性大,占地面積小,投資相對(duì)于其他引進(jìn)窯型低。使用本回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料口密封產(chǎn)品較之傳統(tǒng)的汽缸式魚(yú)鱗片式迷宮式彈簧壓板式石墨塊式密封安裝簡(jiǎn)單,使用方便。對(duì)窯體擺動(dòng)適用性較好,耐高溫變形能力好,是新型柔性復(fù)合密封材料。在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下3-5年無(wú)須更換;窯體不受損,柔性雙向滾動(dòng)式密封的獨(dú)到之處就在于回轉(zhuǎn)部件與密封固定件不直接產(chǎn)生強(qiáng)力摩擦,所以滾動(dòng)摩擦面阻力小。摩擦面又采用耐高溫、耐磨、高潤(rùn)滑碳化鎢混材,使回轉(zhuǎn)被動(dòng)耐磨面比直接摩擦減少磨損50%,平均使用成本降低70%,節(jié)能效益高密封效果截然不同,使用柔性雙向滾動(dòng)式密封窯尾煙室負(fù)壓較改造前有明顯提高(約200pa左右),煙室溫度提高100℃。河北碩晟環(huán)??萍加邢薰臼且患覐幕剞D(zhuǎn)窯進(jìn)料口密封加工制造及整個(gè)工程總承包,也是回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料口密封企業(yè)。 熱烈歡迎世界友人及各界朋友蒞臨參觀指導(dǎo)!
回轉(zhuǎn)窯是生產(chǎn)能力較大的一種窯型,多用于鋼鐵企業(yè),生產(chǎn)活性度高、二氧化碳和硫、磷含量低的石灰?;剞D(zhuǎn)窯生產(chǎn)規(guī)模大,可以達(dá)到2000t/d的生產(chǎn)量;可煅燒小顆粒石灰;操作方便,停風(fēng)、重開(kāi)簡(jiǎn)單;產(chǎn)品質(zhì)量均勻一致,石灰質(zhì)量較高。其缺點(diǎn)是熱效率比機(jī)械化豎窯高。設(shè)備重量大,占地多,回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料口密封是保證窯內(nèi)正常通風(fēng)是提高立窯產(chǎn)、質(zhì)量的重要措施,河北碩晟環(huán)??萍加邢薰净剞D(zhuǎn)窯進(jìn)料口密封機(jī)械傳動(dòng) ,液壓傳動(dòng)的三道或四道閘門(mén) ,分格輪卸料機(jī);料封管等。液壓傳動(dòng)的三道或四道閘門(mén)較笨重,構(gòu)造復(fù)雜;分格輪卸料機(jī)部件磨損嚴(yán)重,漏風(fēng)量大;目前常用的是料封密封裝置。
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