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視頻作者:蘇州凱億勝機(jī)械設(shè)備有限公司
高光潔高精度磨削同樣要求機(jī)床有很高的精度和剛性,磨削過(guò)程是用經(jīng)精細(xì)修整的砂輪,使每個(gè)磨粒上產(chǎn)生多個(gè)等高的微切削刃,以很小的磨削深度,在適當(dāng)?shù)哪ハ鲏毫ο?,多軸加工技術(shù),從工件表面切下很微細(xì)的切屑加上微切削刃呈微飩狀態(tài)時(shí)的滑擦,擠壓、撫平作用和多次無(wú)進(jìn)給光磨階段的摩擦拋光作用,從而獲得很高的加工精度和物理機(jī)械性能良好的高光潔表面。綜上所述,采用精密加工工藝可提高工件的加工精度和表面質(zhì)量。
超精密零件切削加工方法已不能適應(yīng),多軸加工的應(yīng)用,必要借助特種精密零件加工的方法,即應(yīng)用化學(xué)能、電化學(xué)能、熱能或電能等,鎮(zhèn)江多軸加工,使這些能量超越原子間的聯(lián)合能,多軸加工設(shè)備,從而去除工件外表的部分原子間的附著、聯(lián)合或晶格變形,以達(dá)到超精密加工的目的。屬于這類(lèi)加工的有機(jī)械化學(xué)拋光、離子濺射和離子注入、電子束曝射、激光束加工、金屬蒸鍍和分子束外延等。

鑄造設(shè)備和模具的造價(jià)高昂,因此壓鑄工藝一般只會(huì)用于批量制造大量產(chǎn)品。制造壓鑄的零部件相對(duì)來(lái)說(shuō)比較容易,這一般只需要四個(gè)主要步驟,單項(xiàng)成本增量很低。壓鑄特別適合制造大量的中小型鑄件,因此壓鑄是各種鑄造工藝中使用廣泛的一種。同其他鑄造技術(shù)相比,壓鑄的表面更為平整,擁有更高的尺寸一致性。
對(duì)于機(jī)械行業(yè)和汽車(chē)行業(yè)來(lái)說(shuō),他們經(jīng)常接觸的物質(zhì)就是一系列的零件和元件。
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