加氫釜的操作規(guī)程---控制取樣

    一個完整的高壓釜反應(yīng)的操作規(guī)程分為安裝、加氫、取樣、泄氫、卸裝五個過程。

   控制取樣。

1、 每隔半小時觀察各項數(shù)據(jù)是否正常，如壓力減小，316L不銹鋼加氫釜，則須重新補充氫氣。

2、 氫氣鋼瓶內(nèi)氫氣不能放完，必須保證有一定壓力時，P≈0.01Mpa時就應(yīng)棄用換新瓶

 3、 取樣。緩慢打開排氣閥，陜西加氫釜，設(shè)置釜內(nèi)壓力改為 0.2Mpa 時，關(guān)閉排氣閥，緩慢打開取樣閥至有反應(yīng)液冒出，關(guān)閉取樣閥取樣，然后清潔取樣口，不能讓物品殘留。

加氫反應(yīng)釜的?安全排料：

加氫釜的排料有3種：

1種：釜底排料—如工藝允許釜內(nèi)盤管冷卻物料，先將釜內(nèi)物料降溫至工藝要求的溫度，復(fù)合板加氫釜，打開排氣閥、取樣閥，開始從底閥放料，放料完畢清理好底閥再關(guān)閉。

《一般不推薦該放料方式》

第2種：帶壓上出料-釜內(nèi)都會有工藝要求長度的上出料管插入釜底，如工藝允許釜內(nèi)盤管冷卻物料，先將釜內(nèi)物料降溫至工藝要求的溫度，表壓（0.2-0.5MPa）打開上出料的閥門進行上出料，如果釜內(nèi)預(yù)留的壓力不夠上出料使用，可以補點氮氣繼續(xù)進行。

第3種：上出料-真空上出料，釜內(nèi)略微有點壓力能夠確保安全就好，如遇高溫環(huán)境的上出料，一定要確保真空泵安全的運行。

    一個完整的高壓釜反應(yīng)的操作規(guī)程分為安裝、加氫、取樣、泄氫、卸裝五個過程。            

 加氫反應(yīng)釜安裝。

 1、 檢查釜內(nèi)、釜外是否有危險物品，是否有不利于空氣流通的物品存在，如果有請移走。

2、 檢查閥門、釜內(nèi)是否干凈，如果不干凈請洗凈。 

3、 關(guān)閉所有閥門，蒙乃爾加釜，排氣閥除外，開始投料，投料后蓋住釜蓋，注意旋轉(zhuǎn)螺帽時應(yīng)用力均勻，保證對角線兩螺絲互相旋緊，以防緊后漏氣。 

4、 關(guān)閉排氣閥。

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