鍍硬鉻廠家為您介紹如何防止鍍鉻加工的異常失效？

 一、經(jīng)過(guò)大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，可以得出結(jié)論，鍍前消應(yīng)和鍍后去氫是異常失效的原因之一。

 鍍鉻時(shí)，20%的電流用于鍍鉻，20%的電流用于還原六價(jià)鉻，60%的電流用于沉淀氫。電鍍時(shí)，鍍液中的氫氣不可避免地會(huì)折疊，沉淀的氫氣部分會(huì)流行起來(lái)，部分會(huì)進(jìn)入母材。如果進(jìn)入母材的氫氣沒(méi)有及時(shí)去除，在以后的加工過(guò)程中或安裝或使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生氫脆裂紋。這些裂紋會(huì)破壞涂層的結(jié)合力，導(dǎo)致涂層剝落。因此，去氫應(yīng)在鍍后3小時(shí)內(nèi)及時(shí)進(jìn)行。

 二、零件表面有一定量的雜質(zhì)和疏松也是異常失效的原因。

 這些雜質(zhì)和松散的鍛件標(biāo)準(zhǔn)可能不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，但電鍍是一個(gè)嚴(yán)重的問(wèn)題，鉻液體含有酸，鉸鏈，酸浸入雜質(zhì)和松散部分，雖然電鍍覆蓋，但過(guò)去，中間串，浸泡酸后，很快從內(nèi)到外腐蝕，剝落，有缺陷的表面在電鍍過(guò)程中氫分析，表面鍍硬鉻，形成氧氣泡，導(dǎo)致涂層結(jié)合不牢固，因此在鍍鉻前必須松散零件表面雜質(zhì)，然后鍍鉻。

水泥發(fā)泡機(jī)采用雙缸活塞式結(jié)構(gòu)。輸送缸鍍硬鉻，壽命大大提高，出口壓力高，能滿足高層泵送需要各種成分的配比采用變頻調(diào)速，發(fā)泡水泥的密度易于控制液壓系統(tǒng)帶有調(diào)速閥，可以根據(jù)施工需要調(diào)節(jié)泵送速度；冷卻方式采用水冷器，冷卻，機(jī)器工作穩(wěn)定帶有行走輪和可升降萬(wàn)向輪，移動(dòng)和就位方便靈活罩殼采用成型玻璃鋼制品，外形美觀可以使用本公司生產(chǎn)的發(fā)泡劑，降低施工成本。

鍍鉻與鍍硬鉻有什么區(qū)別

一、硬度不同

鍍鉻：鍍鉻的硬度為400-1200HV。

鍍硬知鉻：鍍硬鉻的硬度為800-900HV。

二、鍍層厚度不同

鍍鉻：鍍鉻的鍍層厚度為0.25-0.5μm。

鍍硬鉻：鍍硬鉻的鍍層厚度為一般在20μm以上。

三、特性不同

鍍鉻：鍍鉻具有很好的耐磨性和道較好的耐熱性。

鍍硬鉻：鍍硬鉻的硬度高、耐磨、耐蝕并能長(zhǎng)期保持表面光亮且工藝內(nèi)相對(duì)比較簡(jiǎn)單，工件表面鍍硬鉻，成本較低。

四、工藝不同

鍍鉻：鍍鉻的工藝是在溶液中鍍鉻時(shí)，通過(guò)調(diào)整溫度和電流密度，并控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，獲得不同性能的鍍鉻層。

鍍硬鉻：鍍硬鉻的工藝是采用筒形容電鍍陽(yáng)極，并在電鍍過(guò)程中定時(shí)對(duì)合金鋼零件進(jìn)行翻面和調(diào)換位置，以獲得鍍硬鉻層。

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