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特點:焊接耐磨陶瓷襯板具有耐磨、抗沖擊、耐腐蝕、耐高溫、施工方便等特點,球磨機(jī)鋼球氧化鋁陶瓷襯板,是電力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、機(jī)械等行業(yè)物料(如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等)輸送設(shè)備表面耐磨的理想材料,在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場合下使用非常,本溪陶瓷襯板,其壽命比鑄石、耐磨合金鑄鋼、鋼塑、鋼橡等材料高十倍到二十倍。
陶瓷襯板是一種以氧化鋁(AL2O3)為主體的材料,輔加其它配料,經(jīng)過高溫1700°C燒結(jié)成的,礦山機(jī)械混料機(jī)陶瓷襯板,廣泛應(yīng)用于火電、鋼鐵、冶煉、機(jī)械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機(jī)械設(shè)備上,均可根據(jù)不同的需求選擇不同類型的產(chǎn)品。
產(chǎn)品性能參數(shù)
氧化鋁 [1] 含量 ≥95%
密度 ≥3.6 g/cm3
洛氏硬度 ≥85 HRA
抗壓強(qiáng)度 ≥850 Mpa
熱膨脹系數(shù): 7.2×10-6m/m.K
在嚴(yán)酷的國際競爭環(huán)境下,磨煤機(jī)出口礦槽內(nèi)陶瓷襯板,水泥生產(chǎn)需要進(jìn)行連續(xù)無故障地操作運(yùn)行,耐磨陶瓷片對于水泥廠降低經(jīng)營費用、減少維修需求、合理配置勞動定員來說十分重要。
在20世紀(jì)中葉,水泥廠的建設(shè)者們和經(jīng)營者們選用了傳統(tǒng)的金屬材料,甚至考慮使用特殊的合金材料來制造設(shè)備,但在工業(yè)實踐中,它們始終未能達(dá)到理想的使用壽命。隨后,人們開發(fā)了耐磨材料襯砌來解決生產(chǎn)中的磨損問題。此后,這種趨勢一直在延續(xù)。
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