吹塑制品在制作成型的過程中，可以分成四個(gè)階段，即成型坯階段，pp吹塑燈罩，這個(gè)階段需要依靠擠出機(jī)進(jìn)行輸送、混煉等技術(shù);擠出下料階段，在下料的過程中需要注意速度;型坯預(yù)吹階段，其主要是避免型坯內(nèi)出現(xiàn)接觸和粘附的情況發(fā)生，能夠有效的改善制品壁厚均勻的問題。吹塑技術(shù)是隨著工業(yè)技術(shù)以及機(jī)械制造行業(yè)的快速發(fā)展而不斷形成的，目前已在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用，同時(shí)我們?nèi)粘Ｉ钣玫暮芏啻邓苤破芬彩墙?jīng)過吹塑技術(shù)加工制作成型的，阻燃吹塑燈罩，比如吹塑汽車配件、吹塑玩具等。

當(dāng)我們購買吹塑制品時(shí)間可以簡單的了解一下其生產(chǎn)材料和使用注意事項(xiàng)，一般商品的說明書上會有詳細(xì)的說明。吹塑制品的一些常見情況的解決方法，

吹塑產(chǎn)品加工故障的解決辦法：

1、產(chǎn)量不變的情況下加高電壓。電壓不變情況下減少產(chǎn)量，也就是加長二次吹氣的時(shí)間。

2、合模后排氣，用手將拉伸桿推到模底與模底接觸，吸頂燈吹塑燈罩，扭緊限位螺母。（只限于機(jī)械限氣缸調(diào)節(jié)）。

3、將拉伸氣缸上的節(jié)流閥調(diào)到較大。

4、將下限溫度調(diào)低，一般PET瓶胚設(shè)置為85~95度，上限可設(shè)置到125~130度。

吹塑制品，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，南城吹塑燈罩，即得到各種吹塑制品。

顏料的熱穩(wěn)定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無機(jī)顏料的成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩(wěn)定性好，耐熱性能高。而有機(jī)化合物的顏料則在一定溫度下會發(fā)生分子結(jié)構(gòu)的變化和少量分解。特別是PP、Pp、PET制品，在選著色劑時(shí)一方面要注重顏料的耐熱度，一方面要考慮顏料的耐熱時(shí)間。

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