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純水設(shè)備的保養(yǎng)方式
反滲透機組的保養(yǎng):
1、定時定期記錄RO裝置各種運行參數(shù)。建議:每兩小時記錄RO裝置各運行參數(shù)一次。
2、隨著運轉(zhuǎn)時間增長,膜表面將附著沉淀物,影響透水量,就要定期清洗RO元件。若發(fā)現(xiàn)組件中每個膜元件的壓力大于0.1Mpa要立即進行清洗(清洗由清洗系統(tǒng)完成)。按不同污染狀況,天津純水設(shè)備,有針對性的處理措施。具體清洗方法詳見《反滲透膜化學清洗方法》。
3、定時定期檢查檢驗電導(dǎo)率儀及各壓力表,使之正常準確地工作。
4、定時定期檢查電器控制系統(tǒng),確保設(shè)備運行正常。
5、定時定期檢查高壓泵及RO前置泵,按保養(yǎng)手冊及時更換潤滑油。
流量計的作用是計量純水和濃水流量,計量單位為GPM(加侖/分鐘)或LPM(升/分鐘)。通過這兩個流量計,可以清楚地掌握設(shè)備當時的純水流量和濃水流量,可以直觀的觀看純水和濃水比例,以利于按要求比例和產(chǎn)量調(diào)整系統(tǒng)狀況。
保安過濾器濾后壓力表主要顯示原水進入高壓泵前的壓力情況。這塊表與原水供水系統(tǒng)壓力表(用戶自備)配合觀察,天津純水設(shè)備廠,可以判斷保安濾芯是否失效。
膜前壓力表顯示水進入膜時的水壓情況,膜后(濃水(壓力表顯示一根膜出口到濃水調(diào)節(jié)閥前的壓力,兩塊表配合觀察,可以知道膜系統(tǒng)的壓差情況,這一點在實際運行中是很重要的。調(diào)整運行參數(shù)時,應(yīng)以膜前壓力為依據(jù)調(diào)整系統(tǒng)壓力,尤其是當系統(tǒng)壓力在上,且膜壓差又較大時,更應(yīng)該注意這一點。
SBR工藝
概要
SBR污水處理工藝即序批式活性污泥法,全稱為:序列間歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)。
簡稱(SBR-Sequencing Batch Reactor)間歇式活性污泥法污水處理工藝 ,SBR工藝。
它是基于以懸浮生長的微生物在好氧條件下對污水中的有機物、氨氮等污染物進行降解的廢水生物處理活性污泥法的工藝。按時序來以間歇曝氣方式運行,改變活性污泥生長環(huán)境的,被廣泛認同和采用的污水處理技術(shù)。
工藝流程
一種具有代表性的SBR工藝流程是: 通過格柵預(yù)處理的廢水,進入集水井,由潛污泵提升進入SBR反應(yīng)池,采用水流曝氣機充氧,處理后的水由排水管排出,剩余污泥靜壓后,由SBR 池排入污泥井,污泥作為肥料。
分批式操作: 時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式,天津純水設(shè)備生產(chǎn),如SBR運行周期由進水時間、反應(yīng)時間、沉淀時間、潷水時間、排泥時間和閑置時間,可以適當靈活調(diào)節(jié)。
計算方法:
沉淀排水時間( Ts D) 一般按2~4h 設(shè)計。閑置時間( Tx) 一般按0.5~1h 設(shè)計。 設(shè)定反應(yīng)時間為( Tf) 。一個周期所需時間T≥Tf Ts D Tx。[1]
時間分配例子,如:運行周期12h,其中進水2h,曝氣4~8h,天津純水設(shè)備報價,沉淀2h,排水1h。
工藝特點
SBR工藝作為一種活性污泥工藝,也有活性污泥工藝的優(yōu)缺點,如活性污泥工藝優(yōu)點:污水適應(yīng)性強,建設(shè)費用較低。
活性污泥工藝的缺點:運行穩(wěn)定性差,容易發(fā)生污泥膨脹和污泥流失,分離效果不夠理想。
SBR工藝還有獨有的特點。其總的優(yōu)缺點參見以下:
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