標(biāo)題3演示(可以不寫標(biāo)題)

（1）等離子弧能量密度大，弧柱溫度高，穿透能力強(qiáng)，10～12mm厚度鋼材可不開坡口，能一次焊透雙面成形，特種焊工培訓(xùn)速度快，生產(chǎn)率高，應(yīng)力變形小。（2）焊縫截面成酒杯狀，無指狀熔深問題。（3）電弧挺直性好，曹縣特種焊工培訓(xùn)，受弧長波動(dòng)的影響，特種焊工培訓(xùn)哪里好，熔池的波動(dòng)小。

引燃電弧后，維持電弧長度2~4mm，焊成直徑10mm左右的焊點(diǎn)后熄弧。如果不熄弧，工件會(huì)被燒穿。這樣重復(fù)操作完成上千個(gè)焊點(diǎn)的訓(xùn)練， 引弧就會(huì)熟練、位置準(zhǔn)確，達(dá)到本課題訓(xùn)練目的。

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電渣焊的分類：絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊和管極電渣焊等。

它采用焊絲作電極，特種焊工培訓(xùn)電話，根據(jù)焊件厚度的不同，可采用一根或多根焊絲，單絲焊能夠特種焊工培訓(xùn)的焊件厚度為40～60mm，特種焊工培訓(xùn)價(jià)格，當(dāng)焊件厚度大于60mm時(shí)，焊絲要作橫向擺動(dòng)；三絲擺動(dòng)可以特種焊工培訓(xùn)450mm厚的焊件。絲極電渣焊主要用于特種焊工培訓(xùn)厚度為40～450mm的焊件及較長焊縫的焊件，也可用于大型焊件的環(huán)焊縫。

壁厚4mm以下的焊件，直徑為10 ~20mm的補(bǔ)孔（洞），焊工常采用加鋼筋等辦法來補(bǔ)，但這種方法不夠靈活，易造成熔合不良，的方法是直接補(bǔ)。補(bǔ)孔（洞）時(shí)特種焊工培訓(xùn)電流非常關(guān)鍵，應(yīng)采用較大的電流（直徑3.2mm 的焊條，特種焊工培訓(xùn)電流為120A左右），熄弧焊。

設(shè)備調(diào)節(jié)性能好，由于電場強(qiáng)度較高，自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度較高，使特種焊工培訓(xùn)過程的穩(wěn)定性提高，（2）特種焊工培訓(xùn)電流下限較高。生產(chǎn)由于焊絲導(dǎo)電長度縮短，電流和電流密度顯著提高，使電弧的熔透能力和焊絲的熔敷速率大大提高；又由于焊劑和熔渣的隔熱作用，總的熱效率大大增加，使特種焊工培訓(xùn)速度大大提高

手工電弧焊的引弧方法一般為兩種，分別是不接觸引弧和接觸引弧。不接觸引弧是指利用高頻電壓使電極末端與焊件間的氣體導(dǎo)電產(chǎn)生電弧。焊條電弧焊很少采用這種方法。下面具體介紹一下接觸引弧。接觸引弧又分為劃擦法和敲擊法兩種。

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