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主要表現(xiàn)在突發(fā)事件。由于屬非正常損壞其原因更為復(fù)雜,可能首先想到的是煤粉噴槍的質(zhì)量問(wèn)題。但認(rèn)真分析檢查煤粉噴槍的損壞狀況,可能對(duì)查清原因解決問(wèn)題會(huì)有很大的幫助。煤粉噴槍插入直吹管開(kāi)始工作,在短時(shí)間內(nèi)突然異常損壞主要有以下幾種表現(xiàn)形式:
1、燒損熔斷:主要發(fā)生在直吹管內(nèi)煤粉噴槍前端500mm以內(nèi)。表現(xiàn)為:局部熔斷、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明顯是由外向里形成的。這種損壞大部分出現(xiàn)在休風(fēng)開(kāi)爐后煤粉噴槍工作時(shí)間不長(zhǎng)。原因主要是由于系統(tǒng)故障和操作不當(dāng)造成的。例如,系統(tǒng)故障有:爐況不好,風(fēng)口結(jié)焦、系統(tǒng)堵塞或斷續(xù)噴吹、熱風(fēng)倒流,風(fēng)口灌渣、煤粉噴槍與風(fēng)口接觸處漏風(fēng)等因素。操作不當(dāng)有:停噴時(shí)未及時(shí)補(bǔ)風(fēng)退槍、停爐休風(fēng)時(shí)回壓過(guò)快等因素。
2、穿孔刷漏:發(fā)生在煤粉煤粉噴槍的任意部位。表現(xiàn)為:缺陷部位明顯是有里向外形成的,同時(shí)缺陷部位有沖刷形成的表象。其原因主要是煤粉噴槍的質(zhì)量問(wèn)題(如:裂紋、、褶皺等)。如有焊接,而缺陷部位在焊縫周邊。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的(如:焊接錯(cuò)位、焊縫內(nèi)部結(jié)瘤、焊縫自身缺陷等)。
3、頭部“開(kāi)花”:發(fā)生在煤粉噴槍的前端。窗口處明顯可以看到煤粉散噴。這種情況大部分是由于插槍過(guò)深造成的。插槍位置是由風(fēng)口、直吹管結(jié)構(gòu)以及煤粉噴槍結(jié)構(gòu)和自身爐況所決定的。插槍過(guò)深容易造成煤粉噴槍頭部燒損“開(kāi)花”,插槍過(guò)淺又會(huì)導(dǎo)致沖刷燒壞風(fēng)口小套。所以必須選擇合理的插槍位置。當(dāng)然,煤粉噴槍特別是頭部材料的選擇也是非常關(guān)鍵的。抗高溫氧化性能越高,耐磨性能越好的材料同樣操作狀況下,缺陷產(chǎn)生就會(huì)滯后,也有可能在一個(gè)周期內(nèi)不會(huì)明顯出現(xiàn)。
目前煤粉噴槍僅槍頭長(zhǎng)800mm部位使用1Cr18Ni9Ti不銹鋼管,不銹鋼在高溫下的氧化屬于典型的化學(xué)腐蝕。煤粉噴槍破損狀況基本分兩種:
(1)槍體外管嚴(yán)重氧化損壞。外管槍體前端200~300mm脫落,呈現(xiàn)不整齊斷面,同時(shí)在管體表面形成2~4mm多層疏松的尖晶石型氧化皮,冷態(tài)后輕輕敲擊即會(huì)剝落。
(2)內(nèi)管沖刷磨損損壞。由于煤粉以25m/s速度沖體內(nèi)壁,風(fēng)溫達(dá)1100℃,基體強(qiáng)度下降,加劇了沖刷磨損效應(yīng)。管體壁形成沙溝狀溝槽并因沖刷減薄,甚至局部磨出破洞。
分析因損壞而換下來(lái)的煤粉噴槍,60%~80%屬于嚴(yán)重氧化、燒損;20%~40%因煤粉沖刷而破損。槍體彎曲部位磨破。
由于各風(fēng)口工況不同,每一風(fēng)口溫度、周圍氣氛、噴煤量不同,煤粉噴槍的使用壽命也有差別,平均壽命15天。煤比對(duì)煤粉噴槍的使用壽命影響較大,當(dāng)煤比為150~180kg/t時(shí),壽命平均10天;煤比130~150kg/t,壽命13天;煤比100~130kg/t,壽命15天;煤比80~100kg/t,壽命20天。
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