水泥管檢測常見的三大問題
水泥管在我們?nèi)粘Ｉ钪须S處可見，而且使用范圍非常廣泛，使用效果也非常好，但是在生產(chǎn)、運(yùn)輸、保存中可能會由于各種原因?qū)е缕涫艿絿?yán)重?fù)p傷，所以需要在使用時需要進(jìn)行檢查。那么在檢查中水泥管常見的3大問題是什么呢？下面就跟小編一起來了解一下吧。

1.水泥管腐蝕問題是檢測水泥管較為常見的問題，大多是慢性腐蝕，不易被人察覺，鋼筋混凝土平口管，分為點蝕和侵蝕。還有一種是由張力、應(yīng)力、腐蝕共同作用導(dǎo)致的應(yīng)力腐蝕開裂，其危害程度比較大。

2.外部裂紋也是水泥管檢測中較為常見的問題，主要發(fā)生在水泥管管道的外表面，非常容易被發(fā)現(xiàn)，也能對它進(jìn)行及時處理。外部裂紋中，剝裂和穿孔是較為常見的，而且剝裂屬于嚴(yán)重磨損現(xiàn)象，銅陵平口管，穿孔會導(dǎo)致斷裂或泄漏。

3.機(jī)械損壞是水泥管檢測中存在的主要問題，包括圓鑿和帶有圓鑿的凹痕的損壞。如果在水泥管檢測中發(fā)現(xiàn)這種情況，需要及時處理，平口管企口管，避免帶來不必要的損失。

 由于水泥管主要運(yùn)用于地下，因此施工完成后要進(jìn)行填埋，這樣才不會影響人們的正常生活狀態(tài)，在水泥管溝槽回填之前需要將里面的雜物清理干凈，同時還要保證回填的途中不能含有石塊以及碎磚等較硬的物質(zhì)。為了保證水泥管能正常工作，建議分層填埋，在溝管兩側(cè)和管頂上方50cm內(nèi)分層填土并整平，然后用小型夯實工具夯實，而且兩個回填土段的搭接處應(yīng)留臺階狀?！?/p>

 水泥管管頂上方的填土厚度不能超過50厘米就要整平夯實，而且保證水泥管兩側(cè)同時夯實避免出現(xiàn)水泥管管道受力不均出現(xiàn)開裂的情況。溝槽回填和井室周圍的回填要齊下或留階梯茬后再回填。注意吧井室周邊的邊角夯實不到的地方進(jìn)行人工夯實。

 在路面范圍內(nèi)的檢查井的井室周圍要用白灰砂礫沿著井室中心對稱分層回填夯實，進(jìn)行水泥管填埋時要注意回填土的夯實要在含水量較好的情況下進(jìn)行，如果含水量不夠則要灑水補(bǔ)充，在壓實度試驗合格后再進(jìn)行下道工序的填土工作。

 生產(chǎn)水泥管的過程要嚴(yán)格生產(chǎn)，作為一種經(jīng)常使用的水泥制品，它在我們的日常生活中起到的作用是非常大的，如如農(nóng)村水利建設(shè)、道路橋梁等的建設(shè)都離不開水泥管。

產(chǎn)品出現(xiàn)這樣或者那樣的問題，才能在發(fā)現(xiàn)問題中解決問題，水泥管也不是“無堅不摧的” 裂縫將整塊面板分割成三塊以上，并有嚴(yán)重剝落或沉陷的嚴(yán)重破碎面板及混凝土面板內(nèi)長度1m以上的各種開裂，按其行車的影響程度分為輕微、中等、嚴(yán)重裂縫三種。 由于板內(nèi)應(yīng)力超過了混凝土的強(qiáng)度（草坪磚）而出現(xiàn)橫向、縱向、斜向或交叉斷裂裂縫，或者角隅處的折斷裂縫。

 若是發(fā)生嚴(yán)重破碎板及裂縫的原因是多方面的：板太薄或輪載過重，混凝土平口管，板的平面尺寸太大（使溫度翹曲應(yīng)力過大），地基穩(wěn)定性差產(chǎn)生過量塑性變形使板底脫空失去支撐，養(yǎng)生期內(nèi)收縮應(yīng)力過大及荷載和溫度應(yīng)力作用下的疲勞等。斷裂的出現(xiàn)，破壞了板的結(jié)構(gòu)整體性，使混凝土面板喪失部分以至大部分承載能力，這樣的管材基本也喪失了使用的價值。

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