雙級(jí)破碎機(jī)采用高合金耐磨錘頭。錘頭錘柄組合使用，只換錘頭，不換錘柄。雙級(jí)破碎機(jī)采用的移位調(diào)隙技術(shù)，錘頭與襯板磨損之后，間隙會(huì)變大，出料粒度也會(huì)變大，調(diào)整錘頭與襯板的間隙。移動(dòng)錘頭位置可以反復(fù)的使用。一副錘頭可以頂三幅錘頭的使用。

雙級(jí)粉碎機(jī)的用戶都遇到過同樣的的問題，那就是頻繁更換錘頭。這都是因?yàn)殄N頭使用一段時(shí)間后就會(huì)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，影響生產(chǎn)品質(zhì)。頻繁更換錘頭不僅影響粉碎生產(chǎn)效率，還讓用戶浪費(fèi)不少資金。只有找出影響雙級(jí)粉碎機(jī)錘頭磨損的因素，就能找出合理的應(yīng)對(duì)措施。下面小編就為大家總結(jié)造成雙級(jí)粉碎機(jī)錘頭磨損較快的因素。

當(dāng)前我國僅有的雙級(jí)粉碎機(jī)械設(shè)備種類是不能完全滿足用戶的需求，面對(duì)這種情況，自主或研發(fā)的方式才能促進(jìn)與推動(dòng)整個(gè)行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展。在歷時(shí)兩年的發(fā)展過程中，我國雙級(jí)粉碎機(jī)行業(yè)主要以自主為發(fā)展目標(biāo)，重點(diǎn)圍繞了等話題，通過融合了各個(gè)工程機(jī)械設(shè)備行業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)。

軸承發(fā)熱：原因：軸承發(fā)熱是雙級(jí)粉碎機(jī)特別常見的故障，導(dǎo)致軸承發(fā)熱的原因有很多，例如：潤滑油不充分或潤滑油過多，潤滑油內(nèi)有雜質(zhì)，軸承損壞，還有作業(yè)場(chǎng)地溫度較高等情況都會(huì)出現(xiàn)軸承發(fā)熱現(xiàn)象。解決方法：加注潤滑油要適當(dāng)，不易過多或較少，注入潤滑油時(shí)應(yīng)檢查是否含有雜質(zhì)。若因軸承損壞而導(dǎo)致發(fā)熱的現(xiàn)象，應(yīng)更換新的軸承。此外，還應(yīng)選擇溫度適宜的場(chǎng)地進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)。機(jī)體擺動(dòng)過大：原因：雙級(jí)粉碎機(jī)若出現(xiàn)機(jī)體大幅度的擺動(dòng)，多數(shù)是因?yàn)檗D(zhuǎn)子離心力出現(xiàn)了失衡的情況。解決方法：對(duì)于此現(xiàn)象，需要更換重量合適的錘頭，這樣才能調(diào)節(jié)好離心力的平衡。皮帶老化、燒焦：原因：由于皮帶長時(shí)間的進(jìn)行傳送工作，難免會(huì)出現(xiàn)老化或松弛的情況，皮帶燒焦也是常見的情況，由于皮帶和軸承長時(shí)間的摩擦，自然會(huì)產(chǎn)生熱量而導(dǎo)致皮帶燒焦。解決方法：?jiǎn)?dòng)機(jī)器設(shè)備前應(yīng)檢查皮帶是否出現(xiàn)老化、松弛或燒焦的情況，小型建渣粉碎機(jī)圖片及價(jià)格，若有應(yīng)及時(shí)更換處理。

雙級(jí)破碎機(jī)是新研發(fā)生產(chǎn)的新型雙級(jí)無篩底粉碎機(jī)，和臥式雙級(jí)無篩底粉碎機(jī)相比，這種立式雙級(jí)破碎機(jī)在粉碎細(xì)度上更勝一籌，在方面也加大力度。合理的設(shè)計(jì)、的技術(shù)，造就的立式粉碎機(jī)比老式粉碎機(jī)耗電量少50%，錘頭和襯板的使用壽命大大延長。用戶購買的立式粉碎機(jī)都想用的時(shí)間更加長久，維護(hù)則是延長機(jī)器壽命的好辦法。

雙級(jí)破碎機(jī)是在老式錘式破碎機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來的，算是一種較新型結(jié)構(gòu)的煤矸石粉碎機(jī)，該機(jī)是洗煤石和磚石的機(jī)型。該機(jī)型能很好的解決露天生產(chǎn)時(shí)物料含水量大的缺點(diǎn)，該機(jī)為無篩網(wǎng)設(shè)計(jì)不會(huì)導(dǎo)致機(jī)器堵塞問題的出現(xiàn)，因?yàn)殡p級(jí)破碎機(jī)在設(shè)計(jì)上是沒有篩底與篩網(wǎng)。

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