化學(xué)沉鎳廠家為您介紹：電加熱管的表面溫度對(duì)鍍液特別是化學(xué)鍍鎳液的性能和使用壽命有著至關(guān)重要的影響。其表面溫度取決于加熱管的表面負(fù)荷和溶液狀態(tài)。表面負(fù)荷越低，五金沉鎳，表面溫度越低；溶液流動(dòng)或?qū)α髟綇?qiáng)，表面溫度也相應(yīng)降低。因此，在直接加熱化學(xué)鎳槽時(shí)，應(yīng)選擇表面負(fù)荷低的電加熱管，并盡量使溶液在電加熱管周圍有較強(qiáng)的對(duì)流（攪拌或溶液循環(huán)），既能防止局部過(guò)熱導(dǎo)致溶液分解，又能使槽內(nèi)各部位溶液溫度均勻。此外，電加熱管表面負(fù)荷的均勻性也非常重要。如果管道中的電阻絲不均勻或氧化鎂緊密度不一致，就會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象。雖然總體計(jì)算似乎表面負(fù)荷較低，但局部負(fù)荷很高。當(dāng)然，用戶愿意選擇便宜的加熱管，但一些電加熱管制造商為了追求更高的利潤(rùn)或競(jìng)爭(zhēng)，表面沉鎳，毫不猶豫地降格，以節(jié)省電加熱管的表面負(fù)荷，這也很差。

化學(xué)鎳電鍍的注意事項(xiàng)

1.化學(xué)鎳電鍍廠家淺談每班開(kāi)槽前應(yīng)分析調(diào)整鍍液，并進(jìn)行試鍍，確定鍍液狀況良好后再批量入槽生產(chǎn)。

2.每班關(guān)槽前必須將鍍液循環(huán)過(guò)濾，去除有害微粒，環(huán)保無(wú)電沉鎳，掉入槽內(nèi)的工件應(yīng)及時(shí)撈出

3.過(guò)濾機(jī)的濾芯用后要取出沖洗干凈，在過(guò)濾不同鍍液時(shí)更應(yīng)如此，嚴(yán)禁過(guò)濾機(jī)及濾芯不經(jīng)清洗直接過(guò)濾槽液（過(guò)濾過(guò)亂鍍鍍液或分解鍍液的濾芯應(yīng)廢棄不能再使用）。

4.槽液的裝載量一般為 1-2dm 2 /L，應(yīng)根據(jù)工件的數(shù)量選擇鍍槽大小，槽液多少；工件入槽的數(shù)量不能超過(guò)鍍槽裝載量的上限。

5.化學(xué)鎳電鍍分析，在鍍覆過(guò)程中，應(yīng)連續(xù)攪拌過(guò)濾，每小時(shí)分析補(bǔ)加一次，同時(shí)調(diào)整 pH值，生產(chǎn)班組長(zhǎng)必須專人看管，做到槽不離人，嚴(yán)防工件入槽后無(wú)人問(wèn)津的現(xiàn)象發(fā)生。

接線端子為什么需要電鍍？

1、接線端子的美觀(如鍍金，銀，鎳等)

電鍍后金屬通常較素材有更加光澤亮麗的外觀。

2、防上接線端子腐蝕(如鍍鎳，鉻，鋅等)

通常原素材如銅，鐵等在空氣中極易氧化，電鍍一層抗kang氧化能力較強(qiáng)的金屬后可以提高接線端子抗腐蝕能力。

3、增加接線端子強(qiáng)電鍍附著性(如銅)

對(duì)于附著性較差的金屬，電鍍前通常要打銅底用以增強(qiáng)附著性。

4、增強(qiáng)接線端子的導(dǎo)電能力(如金，上海沉鎳，銀)

原素材如鐵，磷銅的導(dǎo)電率通常都在20%以下，對(duì)于低阻抗要求的接線端子無(wú)法滿足要求，故在表層電鍍金等高導(dǎo)電率金屬后可降低其阻抗。

5、提高接線端子的焊錫性(如錫，金等)

原因素材對(duì)于錫的附著力較差，表面電鍍一定厚度的錫等物質(zhì)后可改善零件的焊錫性。

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