目前國內含鉻廢水基本是采用末端化學處理法，溧陽精拉圓，雖然可達標排放，但無法從源頭減少電鍍料液的用量和廢水的排放量。本次研究的總體思路是將電鍍后工件的“盆浴”改成“淋浴”，通過對工件采用“氣霧噴淋”后，用水量僅為原先的5%～8%。同時，由于洗下來的廢液中電鍍液元素較高，精拉圓咨詢，采用大氣蒸發(fā)濃縮裝置，精拉圓生產商，使含鉻漂洗水濃縮后全部直接回用至電鍍槽，從而實現含鉻清洗水零排放，有效地避免了環(huán)境污染風險。除此之外，與傳統(tǒng)化學法相比區(qū)別還在于不形成含鉻污泥和殘渣，避免了此類物質對環(huán)境和人類的危害。

這種現象又使物料在機筒內停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產生的氣體加強了對鍍鉻棒和機筒的腐蝕。物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快鍍鉻棒和機筒的磨損。由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，精拉圓廠家，使鍍鉻棒轉動扭矩力突然增加，這種扭矩超出鍍鉻棒的強度極限，使鍍鉻棒扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。

此外，為了了解鍍層的組分和進行鍍層厚度測試，也要有相關的退鍍工藝。特別是合金鍍層組分的分析、復合鍍層中復合材料的質量百分比的確定等，都只能在將鍍層退除后，才能進行定量的分析。因此，退鍍在工藝研究和測試中是一項不可缺少的技術。基體材料或鍍層鑒別的需要  有時候在需要修復或一件產品時，對有些表面鍍覆有鍍層的工件缺少技術資料，無法確定表面鍍層，或雖然知道表面鍍層，但是又不知道基體采用的是什么材料。

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