穩(wěn)定土拌和設(shè)備的環(huán)保性，首先要求能生產(chǎn)綠色環(huán)保型混凝土，與此同時(shí)，生產(chǎn)過程中的各種氣體、液體、固體排放量和噪聲等應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)綠色環(huán)保型混凝土的含義包括使用散裝水泥和各種摻合料，這就要求穩(wěn)定土拌和站應(yīng)配置相應(yīng)的裝置和機(jī)構(gòu)與之適應(yīng)。

穩(wěn)定土拌和設(shè)備場(chǎng)區(qū)內(nèi)運(yùn)輸流是否順暢與區(qū)內(nèi)道路、料堆、配變電設(shè)備的位置安排是密不可分的。因?yàn)樵谏a(chǎn)中，二手拌土設(shè)備價(jià)格，不僅要考慮到裝載機(jī)上料的效率，二手拌土設(shè)備廠家，還要考慮運(yùn)輸車輛不要停滯堵塞，以及進(jìn)料車輛不要影響現(xiàn)場(chǎng)的施工。很多細(xì)小的情況只要我們注意都會(huì)對(duì)我們的工作效率有所提升。

穩(wěn)定土拌和站開始拌和前，拌和場(chǎng)的備料應(yīng)能滿足3～5天的攤鋪用料。拌和站每天開始拌和前，二手拌土設(shè)備，應(yīng)檢查場(chǎng)內(nèi)各種集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比jia含水量略高。高溫季節(jié)使用散裝水泥時(shí)，混合料出場(chǎng)溫度不得超過35℃。連續(xù)式拌和出現(xiàn)的“料頭”、“料尾”質(zhì)量不良的混合料，應(yīng)改作它用或予以廢棄。在正式拌和混合料之前，必須先調(diào)試所有設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。

使用穩(wěn)定土拌和設(shè)備時(shí)要注意哪些問題：

   1、檢查穩(wěn)定土拌和設(shè)備的物料是否充足，水是否暢通。如有氣路，檢查穩(wěn)定土拌和設(shè)備空壓機(jī)是否工作正常，二手拌土設(shè)備規(guī)格，放料門是否開關(guān)流暢。

   2、檢查皮帶托輥是否有缺少的地方，各轉(zhuǎn)動(dòng)位置是否潤(rùn)滑充分。穩(wěn)定土拌和設(shè)備的攪拌機(jī)各軸承每工作四小時(shí)打黃油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。

   3、檢查各螺栓是否緊固，尤其是穩(wěn)定土拌和站的攪拌機(jī)內(nèi)攪拌葉片及各料倉(cāng)振動(dòng)器葉片。

   4、看各給料皮帶是否跑偏。給料倉(cāng)料門是否卡死，水泥罐閥門是否開啟，若關(guān)閉則在開機(jī)前打開。一般水泥倉(cāng)料門一邊至少開20公分，即水泥料門開四十公分大。

   5、穩(wěn)定土拌和設(shè)備的電纜電線是否有漏電破損的地方，一般機(jī)器每工作一星期就要停機(jī)檢查一下各電器件螺絲是否緊固，線纜是否破損。各電氣及控制柜要牢固接地?？偟鼐€一般深度至少1.5米至2米。

   檢查好以上穩(wěn)定土拌和設(shè)備的各個(gè)細(xì)節(jié)才能讓工作人員更安全，更放心。

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