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各個行業(yè)對材料去除的要求在不斷提高,干式除鐵器多少錢,對產(chǎn)品材料的觀感也更高。在特殊情況下,對材料中強(qiáng)磁性物質(zhì)的去除率要求很高,生產(chǎn)的除鐵器根本不能滿足需求。
在除鐵的過程中,設(shè)備的維護(hù)尤為重要。隨著夏季潮濕空氣的增加,除鐵器需要定期和適當(dāng)?shù)木S護(hù),以確保除鐵器的正常運(yùn)行。定期檢查電源電路,以防止電機(jī)因短路而損壞電機(jī),檢查的風(fēng)扇是否磨損,并添加減速機(jī)潤滑油,以使所有滾動軸承的檢查正常運(yùn)行。出現(xiàn)問題后,請立即更換,并注意皮帶的磨損。
除鐵器根據(jù)其使用場合、環(huán)境、除鐵要求等均有所不同可分為多種除鐵方式。故在選擇除鐵器時應(yīng)根據(jù)雜換除凈率要求、物料含鐵情況、現(xiàn)場工作環(huán)境等合理選用除鐵器。才能充分發(fā)揮除鐵器性能,達(dá)到理想的除鐵效果。
下面我們就為大家分享幾種除鐵器的選擇要領(lǐng):
1、對雜鐵除凈率要求較高時,干式除鐵器報價,也可采用不同工作方式的除鐵設(shè)備配合使用,如皮帶機(jī)頭部采用永磁滾筒,皮帶機(jī)中部選用帶式除鐵器。
2、料層較厚、物料粒度較大時,宜選用很強(qiáng)磁除鐵器;或低級別或大二級超型號選用普通除鐵器;也可多級除鐵;多級除鐵應(yīng)盡可能選用鐵器安裝在皮帶機(jī)頭部使用。
3、現(xiàn)場環(huán)境粉塵較嚴(yán)重時,應(yīng)選用全封閉結(jié)構(gòu)的除鐵器。
4、電力容量不足時,應(yīng)選用永磁除鐵器。
5、物料中含雜鐵較多時,應(yīng)選用自卸式除鐵器。
6、除鐵器安裝在皮帶機(jī)頭部時,因物料有慣性力,干式除鐵器,離開皮帶時處于松散狀態(tài),利于除鐵,如果將皮帶機(jī)頭部的驅(qū)動改為非磁性材料制作,除鐵效果會更好。
7、皮帶機(jī)帶寬1400mm以下推薦選用帶式永磁除鐵器,皮帶機(jī)帶寬1600mm以上推薦選用電磁除鐵器。
8、采用多級除鐵時,后級的除鐵吸力應(yīng)高于前級的除鐵吸力,否則,會除低除鐵效果。
9、現(xiàn)場環(huán)境特殊、情況復(fù)雜時,用戶可進(jìn)行特殊設(shè)計,以滿足實(shí)際工況要求。
10、除鐵器的吊掛裝置應(yīng)按著現(xiàn)場工作環(huán)境的實(shí)際需要來選定,按除鐵器的吊掛位置、環(huán)境條件測定后選購。
自動式永磁除鐵器,該機(jī)能夠減低每次除鐵所需要的時間、減低設(shè)備成本、增進(jìn)除鐵成果。
該永磁除鐵器的工作過程為:
初始狀態(tài)中,升降臺位于較高位置,刮除件處于閉合狀態(tài),掃料板位于平移組件的前端;當(dāng)漿料進(jìn)入到漿料桶中時,干式除鐵器定制,按下啟動按鈕,液壓缸活塞桿拉動升降臺下降,磁棒穿過刮孔隨升降臺下落至漿料桶中并停留一段時間開始吸附漿料中的鐵屑,吸附時間結(jié)束,氣缸的活塞桿推動連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動,從而帶動刮除件逆時針旋轉(zhuǎn)90°使其達(dá)到開合狀態(tài)。
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