水泥制管設備的三大操作規(guī)程

水泥制管設備的操作規(guī)程

1、開機前首先檢查各傳動聯(lián)接部分是否一切正常，然后將定位銷取下，把活動門架向外拉開旋轉(zhuǎn)90o，使懸輥軸脫出門架、支架、處于自由狀態(tài)，待懸輥制管模具由行車吊起套入懸輥軸后關(guān)起門架，使懸輥軸支承在套內(nèi)，將定位銷插入定位孔內(nèi)，離心式水泥管機械圖片，再將水泥制管模具落下，使模具兩端擋圈內(nèi)孔輥壓在懸軸上，卸掉鋼絲繩 ，移開行車，準備開車。

2、開動調(diào)速電機使懸輥軸帶動模具空轉(zhuǎn)，正常運轉(zhuǎn)后，再開動輸送機開始向承料斗輸送料，再通過喂料機輸送帶送入模具內(nèi)，經(jīng)離心力、輥壓力、振動力的作用將混凝土逐漸密實成型，成型后將喂料機皮帶退出模具，后關(guān)閉主電機。

3、用行車將密實成型后模具吊起，使懸輥軸與成型后模具內(nèi)壁架空，將門架打開，開行車將模具慢慢移出，脫離懸輥軸，放在養(yǎng)護小車上送入窯內(nèi)蒸養(yǎng)，后將活動門架恢復原始狀態(tài)，完成一根砼管全部生產(chǎn)過程。

水泥制管機械的管理與維護對策分析

項目建設的不斷發(fā)展帶來了機械化的不斷發(fā)展，對于項目開展中的機械使用過程，未來要更好地做好水泥制管機械的管理與維護工作，通過多種途徑和方式來提升機械管理工作的水平和機械保養(yǎng)的能力。針對當前項目機械管理維護的現(xiàn)狀和機械使用的特點，未來，水泥管機械，在水泥制管機械的管理和保養(yǎng)方面，要從以下幾個方向入手。

水泥制管機的結(jié)構(gòu)簡介

水泥制管機的結(jié)構(gòu)簡介：

懸輥式水泥制管設備包括：懸輥制管機、管模、喂料機、料斗等。懸輥制管機主要由：主機架、輥軸、活動門架、電機及傳動機構(gòu)組成，水泥管機械多少錢，詳見附錄（四）、（五）圖示。

1、主機架主要用于安裝電機、輥軸及傳動部件，是主要的支承部件，其結(jié)構(gòu)設計合理，穩(wěn)定性好。

2、輥軸是懸輥機的主要部件，其作用有三個方面：一是支承管模和混凝土管的重量，二是通過擋圈帶動管模一起旋轉(zhuǎn)，三是對混凝土管壁成型施加輥壓力。

3、活動門架作用是支承輥軸頭部，并可作水平旋轉(zhuǎn)，緊閉時有定位錐銷鎖緊。

4、傳動機構(gòu)的作用主要是控制主軸旋轉(zhuǎn)，為管材成型提供動力，由電機、帶輪、主軸、皮帶、軸承及支座組成。

5、管模主要包括管模體、擋圈、合模螺栓等組成。按其接口不同可分為平口、企口、承口等多種形式，是形成水泥管的主要部件。

6、配電部分用以控制電機的起動，全自動水泥管機械廠家，實現(xiàn)電機的電磁調(diào)速。電器控制線路設有空氣開關(guān)、熔斷器、時間繼電器，具有短路保護、過載保護、斷相保護的功能。配電箱，操作維修方便。

7、喂料機是為減輕人工喂料的勞動強度而設計的一種輔助設備，它可以均勻地將混凝土物料送入管模中。常用喂料機主要由滾筒、皮帶、導輪、機架及傳動系統(tǒng)組成。

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