庫內(nèi)存料自均化效果

大型鋼板庫庫底面積較大，每小時進入的水泥形成較薄的料層。由于進料沉積密度的迅速提高而形成頂角為45度左右的流尚坡，從而擴大了進料擴散的面積，瞬間料層的分布厚度大幅度減小。通過庫底底部水泥的流化從而加強了庫內(nèi)水泥的均化，達到了自均化效果。

庫內(nèi)正壓力左右和無功耗濾塵功能

大型鋼板庫庫內(nèi)的空間，是一個完全封閉的狀態(tài)。沒有庫外氣體進入的條件，因為進料形成的氣料體積占據(jù)空間，擴大了庫內(nèi)壓力，并加快了氣化分離的速度和增加了水泥的沉積密度，從而提高了單位容積的儲存量，受控的高壓氣體，通過限壓裝置連動，在自動開啟排氣閥后，迅速通過收塵器排除庫外，從而形成了無功耗濾塵功能。

隨著我們使用的大型鋼板庫，清理粉煤灰?guī)斓墓に囋O(shè)計包括：原料的接收與清理，烘干，進倉和出倉四個部分，首先講解原料的接收和情理，粉煤灰鋼板庫的原料接收能力一般為工廠生產(chǎn)能力的3-5倍，小廠取大值，大場取小值，原料的接收與清理常見有三種方式：接收與清理設(shè)備布置在主車間，接收與情理設(shè)在粉煤灰鋼板庫一側(cè)，接收與清理設(shè)在粉煤灰鋼板庫中央，接下來我們一起了解下粉煤灰?guī)斓墓に囋O(shè)計說明。

物料的烘干，烘干的目的是將物料中多余的水份去掉，物料去水就是使物料中的水份蒸發(fā)，水份蒸發(fā)需要在一定的溫度下進行，而秋糧收獲時氣溫較低，尤其我國東北地區(qū)更為嚴重，這種條件下，物料無法直接入庫，一定要經(jīng)過烘干處理，從而去掉多余水份，大型鋼板庫，水份蒸發(fā)是復雜的傳熱過程，物料的水份有表面賀歲和內(nèi)部誰，表面水容易蒸發(fā)，內(nèi)部水蒸發(fā)是從信不經(jīng)毛細管移至物料表面。

物料烘干主要使用塔式烘干系統(tǒng)，系統(tǒng)主要由烘干塔和熱風爐組成，烘干塔采用積木式結(jié)構(gòu)，由預儲段，一級流干燥段，緩蘇段，冷卻段組成，在一級干燥段，高溫空氣與高濕度的物料接觸進行熱交換，從而吸收大量的水封，經(jīng)過一級干燥后物料進入緩蘇段，物料在這一階段停留的時間較長，物料內(nèi)部的水份有一外移，緩解過程，后進入冷卻階段，冷卻段冷風從干燥塔底部逆向接觸已干燥的物料，防止因驟冷而產(chǎn)生應力裂紋。

大型鋼板庫的特點之一就是自重輕，對地基要求不高，而正確合理的選擇出料方式可以節(jié)約土地建設(shè)的投資，粉煤灰鋼板庫有四種出料方式，全鋼錐斗出料方式，這種出料方式是利用粉煤灰鋼板庫筒身和基礎(chǔ)平臺安裝剛錐斗，靠自重讓物料自流，半鋼錐斗出料方式適合于直徑為6-12米的筒倉，平底地槽多點出料方式的粉煤灰鋼板庫適合于大直徑的平底倉還有一種平底掃倉機出料方式，多見于國外的倉庫，出料口設(shè)在中央，當物料卸至靜止角時便停止流動，這時開啟倉內(nèi)掃倉機。

在我們生活中，我們在施工水泥庫的時候大型鋼板庫庫頂鋼梁的吊裝不知道，接下來我們一起了解下大型鋼板庫庫頂鋼梁吊裝施工的方法有哪些。

一、 工程特點

大型鋼板庫庫頂鋼梁跨度分別為18.901米、22.79米，由焊接板材組拼成H型鋼，一榀鋼梁自重為9.2噸。鋼梁頂標高分別為60.165、60.255米。

二、 安裝方案

安全及經(jīng)濟兩方面綜合考慮，我們將在大型鋼板庫滑模至變截面標高后完成模板的改組后進行吊裝，利用滑模將鋼梁升至設(shè)計標高后再安裝。

根據(jù)現(xiàn)場實際情況，我們將選用QY125噸汽車吊停置于距離水泥庫庫壁6.3米處，汽車吊作業(yè)幅度為18米，此時125噸汽車吊將主臂升至45米起重量為10噸完滿足鋼梁吊裝的要求。

鋼絲繩的選擇：

T1=T2=T/2/cos45?o=6505kg

破壞拉力=允許拉力×8 (安全系數(shù)取8)

=6505×8

=52040kg

故：選擇小破壞拉力總和大于等于52040kg的鋼絲繩用于吊裝。

上海大型鋼板庫-山東新天宇鋼板倉廠由山東新天宇建設(shè)安裝有限公司提供。山東新天宇建設(shè)安裝有限公司為客戶提供“鋼板庫,鋼板倉,大型鋼板庫,大型鋼板倉,氣化管”等業(yè)務，公司擁有“新天宇”等品牌，專注于倉儲設(shè)備等行業(yè)。，在山東聊城經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的名聲不錯。歡迎來電垂詢，聯(lián)系人：趙經(jīng)理。同時本公司還是從事鋼板倉，鋼板庫，大型鋼板倉的廠家，歡迎來電咨詢。