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主要產(chǎn)品:
耐磨陶瓷鋼管現(xiàn)貨、耐磨陶瓷管、鑲嵌陶瓷耐磨彎頭、耐磨陶瓷貼片(φ24-φ3000之間耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷彎頭、耐磨大小頭、陶瓷內(nèi)襯彎頭、陶瓷復(fù)合鋼管、陶瓷內(nèi)襯鋼管、耐磨陶瓷三通,陶瓷耐磨自動(dòng)補(bǔ)償器及之間各種規(guī)格的異型管),主要從事陶瓷內(nèi)襯耐磨管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和氣力輸送系統(tǒng)工程。
我公司以生產(chǎn)耐磨陶瓷鋼管現(xiàn)貨(直管,彎頭,異徑管,三通,自動(dòng)補(bǔ)償器Φ68-Φ1400)為主。產(chǎn)品規(guī)格齊全、規(guī)格從Φ24mm至Φ3400mm,供貨長(zhǎng)度可達(dá)12mm(可按用戶要求生產(chǎn))。
管件和聯(lián)結(jié)都能滿足各種聯(lián)接要求和設(shè)計(jì)規(guī)范。
火力發(fā)電廠鍋爐的耐磨陶瓷鋼管現(xiàn)貨,必須綜合考慮防磨、防堵、防漏、防腐蝕、防雨、防凍等因素進(jìn)行設(shè)計(jì),其中的要點(diǎn)是防磨損和防腐蝕,耐磨陶瓷鋼管現(xiàn)貨磨損特別嚴(yán)重,長(zhǎng)期以來(lái)一直是電廠檢修的重點(diǎn)部位,增韌陶瓷耐磨管,該管道系統(tǒng)的綜合性能,特別是耐磨性能,直接關(guān)系到整個(gè)電廠的運(yùn)營(yíng)成本和經(jīng)濟(jì)效益,是新建電廠工程和檢修中必須重點(diǎn)考慮的問(wèn)題。
針對(duì)以上情況,我們綜合以往各項(xiàng)研究成果,總結(jié)了歷年來(lái)耐磨陶瓷鋼管現(xiàn)貨在火電廠的使用情況,吸取國(guó)際同行業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),重點(diǎn)是綜合考慮管道的耐磨性能、耐高溫性能和防腐性能,并從施工的便利性、較低的制造成本以及比較簡(jiǎn)單的制作工藝出發(fā)進(jìn)行綜合考慮,設(shè)計(jì)了幾種主流耐磨型式的耐磨陶瓷鋼管現(xiàn)貨,供使用單位選擇使用。
耐磨陶瓷鋼管現(xiàn)貨的范疇很廣,常用的耐磨陶瓷鋼管現(xiàn)貨是95氧化鋁陶瓷,它是以氧化鋁含量大于95%的氧化鋁為原料,經(jīng)1700攝氏度高溫?zé)Y(jié)而成的,通過(guò)添加不同的添加劑,可以地控制化學(xué)組成,并具有優(yōu)異性能的陶瓷。耐磨陶瓷鋼管現(xiàn)貨以其優(yōu)異的綜合性能和較為合理的價(jià)格成為設(shè)備防磨的。
耐磨陶瓷鋼管現(xiàn)貨主要的分類為:點(diǎn)焊裝卡式耐磨管、貼片耐磨管、一體成型耐磨管、離心澆鑄復(fù)合管、陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管。
其中點(diǎn)焊裝卡式耐磨陶瓷管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁,同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過(guò)小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。為保護(hù)焊點(diǎn),上面再旋上陶瓷蓋帽;每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無(wú)縫隙;當(dāng)一圈的后一塊緊密嵌入后,耐磨陶瓷鋼管現(xiàn)貨,瓷塊之間形成360度的機(jī)械自鎖力(這種技巧在幾個(gè)世紀(jì)前就被運(yùn)用在中國(guó)橋梁建筑工程上),每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無(wú)縫隙;該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)復(fù)雜,制作周期較長(zhǎng),成本較高。
而貼片耐磨陶瓷管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁,經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。
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