鍍硬鉻廠家為您介紹化學鍍鎳加工有哪些優(yōu)良特點？

1.耐久性強：該工藝處理后的金屬表面為非晶鍍層，五金化學鍍硬鉻，具有優(yōu)異的耐腐蝕性。和鹽水同比試驗后，于1cr18Ni9Ti。

2.耐磨化學鍍鎳性能好:由于催化處理后表面為非晶態(tài)，即處于基本平面狀態(tài)，具有自潤滑性。因此，摩擦系數(shù)小，非粘附性好，耐磨性高，在潤滑條件下可替代硬鉻。

3.光澤度高:催化鍍件表面光澤度為LZ或▽8-10，可與不銹鋼制品媲美，呈白亮不銹鋼色。工件涂裝后，表面光潔度不受影響，無需再加工。

4.表面硬度高:經(jīng)過技術處理后，金屬表面硬度可提高一倍以上，銅表面可達Hv570。涂層后硬度可達Hv1000，工模涂層后一般壽命可提高3倍以上。

5.結(jié)合強度大:本技術處理后合金層與金屬基件的結(jié)合強度增加，一般在350-400Mpa條件下不剝落、不脫落、不起泡，與鋁的結(jié)合強度可達102-241Mpa..

1、軸材質(zhì)一般選用結(jié)構(gòu)鋼或低合金鋼，當軸徑出現(xiàn)麻點和凹坑時，對軸鍍硬鉻后進行研磨；

2、軸加工公差為d4、軸圓度為8以上

3、一般情況下，軸表面粗挺度為0.7—0.5um;承壓高轉(zhuǎn)速(大于4m/s)軸表面粗糙度為0.4—0.2;往復運動軸表面粗糙度為0.2—0.1pm.有徑向劃傷軸頸除去軸頸表面劃傷或加墊片錯開徑向劃傷，軸向劃傷不嚴重時用金相砂紙打磨，嚴重時進行電鍍修復或重配軸；

4、對軸進行磨削加工或用砂紙打磨，用直徑0.05mm的小玻璃球進行噴丸處理，蘇州化學鍍硬鉻，在軸表面形成很多微凹，便于形成"臨界油膜"，密封效果佳；

5、軸進行正確倒角，倒好的角用240目以上的金相砂紙輕輕打磨；

6、軸表面硬度大于50HRC，但不能過分提高軸表面硬度；

7、套圈內(nèi)徑小于400mm時，孔公差為H8;套圈內(nèi)徑大于400mm時，孔公差為H7以上;橡膠外周油封的套圈內(nèi)徑公差為H8，金屬環(huán)外周油封的套啊內(nèi)徑公差為H7以上;油封孔深度大于油封厚度0.2—0.6mm；

8、橡膠外周油封套圈內(nèi)孔表面粗糙度為0.8um，金屬外周油封套圈內(nèi)孔表面粗糙度為0.6um；

9、套圈內(nèi)孔進行正確倒角；

10.金屬外周油封的套圈材料選用鋼或鑄鐵，不銹鋼化學鍍硬鉻，橡膠內(nèi)周油封選用輕合金、塑科鋼或鑄鐵。

鍍鉻加工在實踐操作中要求要具備工藝的完整性，一般都是一次性成型，這就對于加工設備有一定的要求，一個合格的加工設備才可以保障加工過程的順利性，下面就給大家介紹一下什么樣的設備才可以符合加工要求。

　　1、鍍槽：硬聚板或鋼槽內(nèi)襯軟聚均可，工件化學鍍硬鉻，槽邊應有抽風設備。

　　2、整流器：鍍鉻加工整個的工作需要有足夠的容量與鍍槽配套，波紋系數(shù)小于5%，電壓不小于15V。

　　3、陽極：使用的陽極為鉛錫合金或鉛銻合金，輔助及象形陽極亦應采用鉛錫或鉛銻合金。

　　4、加熱器：選用鈦、鉛或聚四材料。

　　5、冷卻管：可以選用鈦或鉛材料。

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