1、    

常規(guī)的真空干燥設備都采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，酵母干燥生產(chǎn)線廠家，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波真空干燥設備采用的是電磁波加熱，酵母干燥生產(chǎn)線報價，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點，所以速度快、、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術相比可提高工效四倍以上。

2、加熱均勻      

由于微波加熱，是從內到外對物料進行同時加熱，物料的內外溫差很小，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質量大大提高。

3、易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實現(xiàn)自動化，由于微波功率可快速調整及無慣性的特點，易于即時控制，可以在40℃-100℃之間任意調節(jié)溫度。

4、備體積小，安裝維修方便。  

5、產(chǎn)品質量好，與常規(guī)方法相比，所加工的產(chǎn)品質量有較大幅度的提高。

6、微波具有消毒、1殺菌的功效，產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質期長。

7、經(jīng)濟效益顯著。      

 從以上介紹的特點中，酵母干燥生產(chǎn)線，節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品質量、安全衛(wèi)生、設備投資成本低等諸方面即可看出其經(jīng)濟效益和社會效益的顯著。

干燥機是一種常用的干燥設備，主要用于對物料進行干燥操作，干燥的目的就是為了物料使用或進一步加工需要。我國干燥機技術已經(jīng)逐漸成熟，市場規(guī)模也在不斷的擴大。今天小編主要來介紹一下干燥機的發(fā)展情況，希望可以幫助用戶更加了解干燥機產(chǎn)品。

??近代干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機。19世紀中葉，洞道式干燥機的使用，標志著干燥機由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展?；剞D圓筒干燥機則較好地實現(xiàn)了顆粒物料的攪動，干燥能力和強度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機。

 

  近幾年，我國食品干燥設備在占有率已達80％以上，酵母干燥生產(chǎn)線供應商，其干燥設備行業(yè)主要以常規(guī)性干燥設備為主，基本能夠制造各類常規(guī)性的干燥設備，這預示著我國干燥設備進口歷史的結束。

   目前，我國干燥設備行業(yè)已經(jīng)開始進入較成熟的發(fā)展階段，能夠比較好地滿足各個領域用戶的實際需要，而在價格上只有國外相同產(chǎn)品的1/3，這使我國干燥設備在市場競爭中比進口設備具有明顯的勢；另一方面，由于干燥設備體積較大，大多數(shù)還涉及現(xiàn)場安裝、調試和售后服務等工作，因此對國內用戶而言，選用國產(chǎn)設備較選用進口設備更方便。

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