機械加工零件裝配的技術(shù)要求

圓錐銷裝配時應(yīng)與孔應(yīng)進行涂色檢查，臨沂車床加工，其接觸率不應(yīng)小于配合長度的60%，并應(yīng)均勻分布。

花鍵裝配同時接觸的齒面數(shù)不少于2/3，車床加工價格，接觸率在鍵齒的長度和高度方向不得低于50%。

滑動配合的平鍵(或花鍵)裝配后，相配件移動自如，車床加工廠家，不得有松緊不均現(xiàn)象。

裝配前所有的管子應(yīng)去除管端飛邊、毛刺并倒角。用壓縮空氣或其他方法清楚管子內(nèi)壁附著的雜物和浮銹。

裝配前，所有鋼管(包括預(yù)制成型管路)都要進行脫脂、酸洗、中和、水洗及防銹處理。

裝配時對管夾、支座、法蘭及接頭等用螺紋連接固定部位要擰緊，數(shù)控車床加工公司，防止松動。

精基準的選擇原則：

a）所選擇的基準應(yīng)便于定位、裝夾和加工，要有足夠的定位精度；

b）遵循基準統(tǒng)一原則：當工件以某一組精基準定位，可比較方便加工其它多個表面時，應(yīng)盡量使用同一組基準定位，避免基準轉(zhuǎn)換帶來的誤差。

c）遵循基準重合原則：表面后精加工需保證位置精度時，應(yīng)選用設(shè)計基準為定位基準。當遵循基準統(tǒng)一原則時不能保證位置精度時，必須采用基準重合原則。

機械加工工藝過程卡：用機械加工的方法，改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，使其成為零件的過程工藝文件。

零件的機械加工工藝過程是由許多工序組合而成。

工序是一個或一組工人，在一個工作場地或設(shè)備同時所完成的那一部分工藝過程。它是由單個或多個工步組成。

工步是加工表面、加工刀具和切削用量中的轉(zhuǎn)速和進給量保持不變的情況下完成的那部分工序。

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