工件軸軸承防銹技巧

1、生產中防銹技巧

（1）建立防銹庫，采用機械噴淋法，每次噴淋2-3次，鄭州永磁工件電主軸，每次10-15分鐘，對軸承零件集中防銹處理。

（2）定期清洗各種防銹設備，嚴格按工藝配制防銹液、清洗液、冷卻水，定期化驗、調整，按期更換。

（3）須探傷及磨加工后時，軸承零件要先退磁、用清洗液清洗干凈后再入庫防銹。

（4）軸承零件在進行酸洗后，永磁工件電主軸加工，一定要清洗干凈，中和完全，再用防銹水防銹處理。

電主軸磨合運轉操作的注意事項

1、磨合運轉時，圓柱滾子軸承的升溫較快，因此如果在同一主軸上同時使用角接觸球軸承和圓柱滾子軸承時，應按圓柱滾子軸承來調整提高轉速的時間。

2、磨合運轉時的軸承溫度以軸承溫度不超過55℃為限，如果超過此溫度應停止運轉或減速，降低溫度。

3、剛安裝的電主軸軸承如采用油潤滑不需要像脂潤滑一樣進行磨合運轉，但長期停機再運行的可能會有潤滑油滯留在潤滑滾道，可以進行磨合運轉，確定軸承狀態(tài)后再進行高速運轉。

工件軸軸承使用壽命影響因素：

1、水分

（1）水分影響形式。水分對軸承的影響主要分為對金屬的破壞和對潤滑油的破壞兩種，首先，對金屬的破壞表現(xiàn)是水分沾染到金屬表面，使氧化產物與水接觸，生成酸性物質腐蝕金屬，長時間或者腐蝕比較嚴重的軸承將不能繼續(xù)使用。而對潤滑油的破壞是水分會引起油里的基礎油氧化變質，永磁工件電主軸哪家好，生成油泥，影響油的黏度和正常流動性，進步造成潤滑問題，進而影響軸承的使用。

（2）水分產生原因。水分產生的原因有以下幾種：首先是運輸中遇水，比如說運輸中遇到下雨天氣，雨水中含有一些酸性物質，會更容易導致軸承的銹蝕，還有就是使用環(huán)境潮濕，再者是儲存中有水分殘留等，這些都是水分產生的原因。

2、清潔度

清潔度主要是通過影響軸承溫度，噪聲，振動，潤滑效果等方面來影響軸承使用壽命的，有的人可能認為一兩粒微小的塵土不會對軸承壽命構成威脅，其實這種想法是錯誤的，短時間出現(xiàn)一點點的微塵可能不會影響，但是微塵如果沒有及時的清除將會造成軸承的磨損，永磁工件電主軸公司，生熱等故障的發(fā)生，這些故障可都是軸承縮短軸承壽命的“主力軍”啊。

3、潤滑

（1）潤滑油過多的影響。潤滑油過多會導致軸承運轉的溫度升高，增加運轉阻力，而且，太多的潤滑油可能會帶來雜質，導致軸承損傷等，這些影響形式，都有可能會導致軸承的壽命縮短。

（2）潤滑油過少的影響。軸承潤滑油用量過少的影響包括有軸承噪音產生，軸承溫度升高，軸承磨損，軸承運轉不暢等故障，拿軸承磨損來說，這件事可大可小，比較容易被人們所忽視，如果軸承出現(xiàn)磨損沒有被及時的檢查到的話，也是會對軸承的壽命造成影響的。

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