數(shù)控端面外圓磨床在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)操作的過程中，數(shù)控端面外圓磨床現(xiàn)貨，其人們經常會使用G54~G59膠帶機中某一零點偏置指令來設定工件零點在機床坐標系中的位置 。使用此種方法應注意是否使用了刀具補償，刀補值的設定是以哪點為基準點進行設置的。如果以機床原點距工件的位移為刀補值，則再使用零點偏置指令會出現(xiàn)坐標系定位錯誤，給操作帶來危險。

引起數(shù)控外圓磨床加工工件表面有波紋的原因。

     1、砂輪靜平衡差。

     2、砂輪硬度過高或砂輪粘度不均，砂輪變鈍，與工件摩擦力增加，使工件周期性振動增加。

     3、砂輪主軸瓦磨損，配合間隙大主軸在旋轉中有漂浮，使砂輪產生不平衡，產生振動。

     4、砂輪法蘭盤錐孔與砂輪主軸錐端配合接觸較差，磨削時引起砂輪跳動。

     5、砂輪架電動機振動，數(shù)控端面外圓磨床價格，傳動皮帶過緊、松或長短不相同產生振動。

     6、砂輪架電動機平衡差。

     7、工件孔與頂端接觸不好。

     8、工件頂?shù)牟贿m合，數(shù)控端面外圓磨床廠家，過緊使工件旋轉不均勻，麗水數(shù)控端面外圓磨床，過松使系統(tǒng)剛性減少。

數(shù)控外圓磨床磨削工件的彎曲應如何解決？

一、數(shù)控外圓磨床在磨削時工件容易彎曲。

解析原因：

1、在外圓磨削時磨削量太大。

2、在外圓磨床磨削時，切削液供給不足。

預防措施：

1、適當?shù)臏p少外圓磨床的背吃刀量。

2、保障切削液供給足量。

二、軸肩旁外圓尺寸較大。

解析原因：

1、數(shù)控外圓磨床換向工作臺停留時間太短。

2、外圓磨床砂輪磨損、砂輪外角變圓。

預防措施：

1、增加外圓磨床工作臺換向的停留時間。

2、要及時修正數(shù)控外圓磨床的砂輪，保障工件磨削的精度。

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