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全自動超聲波清洗機(jī)常見故障分析檢測及解決辦法。
保險損壞:
在開機(jī)后如發(fā)現(xiàn)五電源顯示,無動作,首先要看電源座內(nèi)保險是否損壞。
分析與判斷:有可能是用戶接地線與火線或零線混用,并沒有接地(本機(jī)地線是與機(jī)器外殼相連接),還有可能是機(jī)器短路,元器件老化出現(xiàn)短路現(xiàn)象,導(dǎo)致保險損壞。
檢測和解決:拿出保險絲看,有無斷裂,全自動超聲波清洗機(jī)報價,用萬用表通斷檔測量是否斷開,更換新器件。
2.換能器損壞
分析與判斷:可能因長時間處于開機(jī)使用狀態(tài),溫度會逐漸上升導(dǎo)致交替融化話能去脫落或話能去陶瓷部分?jǐn)嗔选?/p>
檢測和解決:用搖表測量話能去的絕緣強度,絕緣強度在200M歐姆以下,已無法使用,須換新的換能器。因換能器的內(nèi)部陶瓷也會由于長期使用出現(xiàn)斷裂,不能正常工作。
3.功率管損壞:
分析與判斷:主板上的功率管會因為機(jī)器長時間不間斷使用,或清洗液太少長時間使用,功率管出現(xiàn)短路情況。
檢測和解決:檔功率管在主板上連接時,用萬用表測量功率管兩側(cè)管腳的阻值,正常情況下應(yīng)在22歐姆左右,拿下功率管后(與主板斷開連接),測量其各個管腳間應(yīng)是不通的。
全自動超聲波清洗機(jī)頻率
低頻通常被用于清洗較小、較精密的零件,或清除微小顆粒。高頻還被用于被工件表面不允許損傷的應(yīng)用。使用高頻可從幾個方面改善清洗性能。隨著頻率的增加,空化泡的數(shù)量呈線形增加,從而產(chǎn)生更多更密集的沖擊波使其能進(jìn)入到更小的縫隙中。如果功率保持不變,空化泡變小,濟(jì)寧全自動超聲波清洗機(jī),其釋放的能量相應(yīng)減少,這樣有效地減小了對工件表面的損傷。高頻的另一個優(yōu)勢在于減小了粘滯邊界層。
超聲波清洗機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)對策1.禁止從超音波控制箱頂部的進(jìn)氣口處濺入導(dǎo)電性液體,不然會對清洗機(jī)的路線系統(tǒng)軟件導(dǎo)致比較嚴(yán)重危害。2.留意維持超聲波清洗機(jī)的清洗,不應(yīng)用時關(guān)閉開關(guān)電源。3.防止對機(jī)器的撞擊或強烈振動。4.熱原,高溫對超音波發(fā)生器電子元件的危害十分大。5.機(jī)器應(yīng)防止在濕冷的自然環(huán)境下儲放。6.機(jī)器持續(xù)上班時間不能超過4鐘頭,如持續(xù)長期工作中,可轉(zhuǎn)動超聲波調(diào)整旋鈕至零位,讓散熱器風(fēng)扇再次工作中,在超聲清洗不起動的情況下,全自動超聲波清洗機(jī),不斷熱管散熱少2分鐘。7.經(jīng)長期運作的清洗機(jī),在關(guān)機(jī)前要將輸出功率旋鈕調(diào)為零位,應(yīng)用其離心風(fēng)機(jī)再工作中3-6分鐘后再待機(jī),讓開關(guān)電源內(nèi)部發(fā)熱量散發(fā)。8.清潔液應(yīng)立即的過慮或拆換,以確保清理實際效果。
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