注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。

注射成型機(jī)（簡(jiǎn)稱注射機(jī)或注塑機(jī)）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過注塑機(jī)和模具來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

注塑加工類型

1、橡膠注塑：橡膠注塑成型是一種將膠料直接從機(jī)筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法。橡膠注塑的優(yōu)點(diǎn)是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產(chǎn)效率快取消了胚料準(zhǔn)備工序，勞動(dòng)強(qiáng)度小，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)異。

注塑加工產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域眾多，廣泛應(yīng)用于：航空航天、電子電氣、船舶、汽車、電器以及其它機(jī)械領(lǐng)域，特別是一些性能比較好的塑料，經(jīng)過成型注塑之后，產(chǎn)品的某些性能甚至要比一些金屬還好，塑料件注塑加工，這也是為什么很多產(chǎn)品選擇注塑件的原因所在。

注塑加工涉及到：塑料顆粒、注塑模具設(shè)計(jì)與制造、注塑機(jī)、注塑工藝師等等，任何一個(gè)環(huán)節(jié)都不可以出現(xiàn)問題，否則很容易導(dǎo)致注塑產(chǎn)品的不合格。

注塑加工時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)注塑業(yè)有一定的影響。注射時(shí)間對(duì)注塑件過程的影響表現(xiàn)在三個(gè)方面：

 1、縮短注射時(shí)間，熔體中的剪應(yīng)變率也會(huì)提高，所以為了充滿型腔所需要的注射壓力也要提高。

2、縮短注射時(shí)間，熔體中的剪應(yīng)變率提高，尼龍注塑加工，由于塑料熔體的剪切變稀特性，熔體的粘度降低，為了充滿型腔所需要的注射壓力也要降低。 這剛好和第l一點(diǎn)相反。

3、縮短注射時(shí)間，注塑加工，熔體中的剪應(yīng)變率提高，剪切發(fā)熱越大，同時(shí)因熱傳導(dǎo)而散失的熱量少，因此熔體的溫度高，粘度越低，pp注塑加工，為了充滿型腔所需要的注射壓力也要降低。 以上三種情況共同作用的結(jié)果，使充滿型腔所需要的注射壓力的曲線呈現(xiàn)“U”形。也就是說(shuō)，存在一個(gè)注射時(shí)間，此時(shí)所需的注射壓力小。這就是注塑時(shí)間對(duì)注塑過程的影響方面。

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