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一、化學(xué)鍍鎳液產(chǎn)品組成
產(chǎn)品由A.B.C三劑組成,A和B按比例:2開缸,A和C按比例:添加,作為中間補(bǔ)充劑。
二、化學(xué)鍍鎳液的配制和使用
1.用A劑和B劑加水,比例為A:B:水=:2:7。
2.用純凈水清洗鍍槽。然后在槽內(nèi)加入槽體積一半的純凈水。
3.先將B劑按比例加入槽中攪拌均勻,攪拌時(shí)慢慢加入A劑。
4.攪拌均勻后,表面鍍硬鉻廠家,測試鍍液PH值,用0%氨水或0%硫酸將PH值調(diào)節(jié)到4.7±0.2。
5.將去離子水加入規(guī)定體積。
6.加熱鍍液穩(wěn)定鍍液溫度,關(guān)心86~92攝氏度。
一、經(jīng)過大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),可以得出結(jié)論,鍍前消應(yīng)和鍍后去氫是異常失效的原因之一。
鍍鉻時(shí),20%的電流用于鍍鉻,20%的電流用于還原六價(jià)鉻,60%的電流用于沉淀氫。電鍍時(shí),鍍液中的氫氣不可避免地會(huì)折疊,上海表面鍍硬鉻,沉淀的氫氣部分會(huì)流行起來,部分會(huì)進(jìn)入母材。如果進(jìn)入母材的氫氣沒有及時(shí)去除,在以后的加工過程中或安裝或使用過程中會(huì)產(chǎn)生氫脆裂紋。這些裂紋會(huì)破壞涂層的結(jié)合力,導(dǎo)致涂層剝落。因此,去氫應(yīng)在鍍后3小時(shí)內(nèi)及時(shí)進(jìn)行。
二、零件表面有一定量的雜質(zhì)和疏松也是異常失效的原因。
這些雜質(zhì)和松散的鍛件標(biāo)準(zhǔn)可能不超過標(biāo)準(zhǔn),但電鍍是一個(gè)嚴(yán)重的問題,鉻液體含有酸,鉸鏈,酸浸入雜質(zhì)和松散部分,雖然電鍍覆蓋,但過去,中間串,浸泡酸后,很快從內(nèi)到外腐蝕,剝落,有缺陷的表面在電鍍過程中氫分析,形成氧氣泡,導(dǎo)致涂層結(jié)合不牢固,因此在鍍鉻前必須松散零件表面雜質(zhì),然后鍍鉻。
鍍硬鉻 廠家為您介紹:電鍍掛具的材料選擇
掛具應(yīng)選擇資源豐富、成本較低,有足夠機(jī)械強(qiáng)度、導(dǎo)電性能好、不易腐蝕的材料制作
(1)鋼機(jī)械強(qiáng)度高,導(dǎo)電性較差,易腐蝕,因此適用于各種鋼件的磷化、氧化、酸洗及要求電流密度較小的電鍍工藝。
(2)銅導(dǎo)電性能好,可選用較小的截面積,易變形,因此用于要求較大電流的掛具部件使用。
(3)黃銅導(dǎo)電性能好,機(jī)械強(qiáng)度高,有一定彈性,一般用作電鍍掛具主架。
(4)磷青銅導(dǎo)電性能好,機(jī)械強(qiáng)度高,彈性好,一般用作掛具的支架或掛鉤。
(5)鋁及鋁合金導(dǎo)電性能好,重量輕,鋁合金有彈性,資源豐富,對酸堿的化學(xué)穩(wěn)定性差,用于鋁件化學(xué)氧化,陽極氧化、銅件混合酸洗掛具。
(6)不銹鋼耐腐蝕、機(jī)械性能好,表面鍍硬鉻價(jià)格,有彈性,導(dǎo)電性差,因此用于鋼件的氧化、磷化、酸洗及電流密度小的電鍍工藝及自動(dòng)線上的掛具。
(7)鈦耐腐蝕,金屬表面鍍硬鉻,機(jī)械性能好,導(dǎo)電性比不銹鋼好,用于鋼件氧化、磷化及鋁件陽極氧化。
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