施工縫處理為提高混凝土耐久性，混凝土構(gòu)件應(yīng)盡量一次澆筑完成，鉗壓式聲測(cè)管，施工前必須做好預(yù)防停水、停電的應(yīng)急措施，盡量避免由于施工原因造成在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)施工縫，當(dāng)不可避免施工縫時(shí)，按規(guī)范要求進(jìn)行混凝土施工縫處理程序：

（1）應(yīng)鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層。

（2）經(jīng)鑿毛處理的混凝土面應(yīng)用水沖洗干凈，聲測(cè)管，但不能積水。

（3）施工縫處理后，須待處理層強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后才能繼續(xù)澆筑混凝土，潼南聲測(cè)管，混凝土達(dá)到上述抗壓強(qiáng)度的時(shí)間宜通過試驗(yàn)確定。

樁基檢測(cè)出現(xiàn)聲測(cè)管堵管該如何解決

       1.上部堵管：這里指4至20m堵管的情況，用實(shí)心鋼柱制作1m和50cm長(zhǎng)的大鏨子各一個(gè)，前端加工成尖錐形并硬化處理，后有圓孔，穿100米鋼絲繩并扎緊固定，鋼絲繩纏繞在轉(zhuǎn)輪上，用來沖擊堵管處，每次沖擊20分鐘左右，再用水泵將碎狀物沖洗出來，再接著沖擊和沖洗，反復(fù)進(jìn)行。

       2.中部堵管：這里指20-40米堵管的情況，聲測(cè)管中部堵管時(shí)，可以采用長(zhǎng)2m或3.5m螺紋鋼筋代替實(shí)心鋼鏨或者鋼絞線沖擊配合水泵沖洗的方式，此深度范圍內(nèi)可用人工抽拔鋼絞線往返沖擊，水泵將碎狀物沖洗出來的方法處理。或者用鋼絲繩吊著螺紋鋼上下往返沖擊，再配合水泵將沖擊碎屑沖洗出聲測(cè)管。由于鋼筋相對(duì)32cm實(shí)心鋼柱較細(xì)且具有彎折彈性，雖然較長(zhǎng)但卻不易發(fā)生卡管現(xiàn)象。

       3.下部堵管：下部堵管，一般指40米深度以下堵管的情況，此種情況人工抽拔鋼絞線工作強(qiáng)度太大，可采用將鋼絞線錨固在挖機(jī)的鏟斗或者吊車的小彎鉤上，將鋼絞線提起至半空中沖擊堵管部分，然后用水泵將處理的碎狀物沖洗出來，如此往復(fù)。

聲測(cè)管堵管原因：

1、?副籠剛度較低，聲測(cè)管在施工作業(yè)時(shí)碰撞變形 。

2、?在鋼筋籠運(yùn)輸裝卸過程中，磕碰使聲測(cè)管容易受到撞擊導(dǎo)致變形；在鋼筋籠下放過程中，由于樁孔傾斜或吊放不居中，經(jīng)常發(fā)生聲測(cè)管與孔壁撞擊的現(xiàn)象；在導(dǎo)管下放或樁基灌注時(shí)偶爾也會(huì)發(fā)生導(dǎo)管撞擊聲測(cè)管的現(xiàn)象發(fā)生，導(dǎo)致聲測(cè)管出現(xiàn)彎曲變形現(xiàn)象。

3、?聲測(cè)管接頭連接方式不當(dāng) 樁基聲測(cè)管接頭方式采用插入式接頭連接，這種連接方式剛度不足，上下兩節(jié)聲測(cè)管的連接拉力全靠鐵絲提供，如遇撞擊，鐵絲就會(huì)變形或斷掉，套管之間的塑料墊和滲入的混凝土漿就會(huì)橫亙?cè)谏舷聝傻拦苤g，形成堵管現(xiàn)象。

4、?接頭位置如果連接不緊密，法蘭螺絲未全部擰緊時(shí)，兩個(gè)法蘭之間就可能存在空隙，施工過程中混凝土漿體就易滲入，形成滯凝的漿體，堵塞管道。

5、?下完鋼筋籠后，聲測(cè)管沒有注入凈水，套筒聲測(cè)管，混凝土漿體或污水如果滲入聲測(cè)管，硬化后形成很難疏通的堵塞。

6、?鋼筋籠下放之后，聲測(cè)管上部端口未及時(shí)封閉或者封閉不完全，致使泥漿、雜物等漏入引起堵管現(xiàn)象。

7、?聲測(cè)管漏出地面過高，搬移鉆機(jī)時(shí)碰掉聲測(cè)管蓋子或者將其弄斷，又沒來得及采取措施堵封就有泥漿、雜物等滲入，導(dǎo)致堵管。

8、?破樁頭時(shí)，剝出聲測(cè)管后將聲測(cè)管帽子弄折或者將聲測(cè)管截?cái)嗪笪醇皶r(shí)封堵，導(dǎo)致有混凝土碎塊等雜物掉入，導(dǎo)致卡管。

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