吹塑制品，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹(shù)脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對(duì)開(kāi)模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種吹塑制品。

吹塑用材料

①型坯壁厚型坯的薄厚度應(yīng)控制在2mm左右。壁厚尺寸過(guò)小時(shí)，制品的強(qiáng)度難以保證；壁厚尺寸過(guò)大(>4.5mm)，又難以吹脹成型腔形狀。注意型坯壁厚的大與小值之比不得大于2：1。

②芯棒芯棒直徑應(yīng)小于吹脹后成品的小直徑，這是為了方便芯棒的取出。

吹塑工藝分類與特點(diǎn)

擠出—吹塑：生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單，產(chǎn)量高，精度低，應(yīng)用較多

注射—吹塑：精度高，質(zhì)量好，價(jià)高，適于批量大產(chǎn)品。

拉伸吹塑：產(chǎn)品經(jīng)拉伸，強(qiáng)度高，環(huán)保pvc吹塑多少錢，氣密性好。包括擠出—拉伸—吹塑（簡(jiǎn)稱擠—拉—吹）注射—拉伸—吹塑（簡(jiǎn)稱注—拉—吹）兩種方法。

塑制品出模艱難：

造成緣故：1.工藝品吹脹制冷時(shí)間太長(zhǎng)，模具制冷溫度低2.模具設(shè)計(jì)構(gòu)思欠佳，凹模表層有毛邊3.啟模時(shí)，前后左右模版挪動(dòng)速率不平衡4.模具安裝不正確

吹塑制品，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹(shù)脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），環(huán)保pvc吹塑服務(wù)，置于對(duì)開(kāi)模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種吹塑制品。

型坯高壓吹階段高壓吹脹型坯，石排環(huán)保pvc吹塑，使之貼緊模具型腔，完成產(chǎn)品塑性成型階段。該階段，影響產(chǎn)品成型的是型坯受高壓吹脹變形、型坯與模腔觸摸變形。吹氣壓力、時(shí)刻；模具資料、結(jié)構(gòu)、模具排氣體系以及模具冷卻體系，如冷卻水道散布、冷卻水進(jìn)水溫度等。

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