陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔徑50nm~15μm的陶瓷載體，采用溶膠-凝膠法或其它工藝制作而成的非對稱復合膜。用于分離的陶瓷膜的結構通常為三明治式的：支撐層、過渡層、膜層。其中支撐層的孔徑一般為1~20μm，孔隙率為30%~65%，其作用是增加膜的機械強度。

因開發(fā)時期較晚且成本高昂，無機分離膜領域所占的市場份額還比較小，回收陶瓷膜設備，1997年美國無機膜市場銷售額為1億美元，其中陶瓷膜占80%左右，僅占膜市場的9%。另據(jù)估計，2004年世界陶瓷膜的市場銷售額約超過100億美元，納濾陶瓷膜設備，無機膜的市場占有率占12%。由于陶瓷膜在精密過濾分離中的成功應用，管式陶瓷膜設備，其市場銷售額以30%的年增長率發(fā)展。

未來陶瓷膜領域的發(fā)展趨勢將集中在以下方面：

進一步提高陶瓷膜材料的分離精度及其分離穩(wěn)定性，使其在液體分離領域實現(xiàn)納濾級別的連續(xù)運行，在氣體分離領域實現(xiàn)多組分氣體的分離

研制具有大孔徑及高孔隙率的耐高溫陶瓷分離膜材料，使其在資源的利用及環(huán)境保護等領域實現(xiàn)高溫氣固分離過程的長期穩(wěn)定運行

實現(xiàn)陶瓷膜表面性質的調(diào)控，通過改變其表面親疏水性及荷電性、生物兼容性等以拓展陶瓷膜的應用領域；

實現(xiàn)陶瓷膜的低成本化生產(chǎn)，結合構建面向應用過程的膜材料設計與制備方法，解決陶瓷膜推廣應用的瓶頸問題；

研制耐強酸強堿等苛刻體系的膜材料，提高膜材料分離性能的穩(wěn)定性，拓展其在過程工業(yè)的應用范圍。

對新型陶瓷膜材料的研究，目前主要集中在2方面。人工合成陶瓷膜材料：主要有碳化硅、莫來石、堇青石、石墨烯和陶瓷纖維等。天然陶瓷膜材料：主要有天然沸石、粉煤灰、高嶺土和凹凸棒土等。人工合成陶瓷膜材料：

  碳化硅具有強度高、導熱率高、耐腐蝕和防氧化等優(yōu)點，在苛刻的條件下可以保持良好的熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性，并且價格低廉，是開發(fā)陶瓷膜材料的選擇之一。SiC陶瓷膜制備方法主要有擠出成型法和流延成型法。

   擠出成型法是以SiC為骨料，制成管狀碳化硅支撐體，蚌埠陶瓷膜設備，平均孔徑為2.43μm，孔隙率為43.4％，氣體通量達到788.2m3/m2.h.bar，抗彎強度達到22.8MPa。

   流延成型工藝制備復合碳化硅陶瓷過濾膜，在1300℃燒結下制備出結構均勻、表面平整、孔徑范圍在4.017～11.916μm的碳化硅陶瓷膜。

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