管道部分

1. 低溫部位法蘭發(fā)生泄漏

將泄漏的法蘭進(jìn)行緊固，若緊不住則關(guān)閉該泄漏法蘭的上下游閥門，泄壓且溫度升高后更換墊片。

3. 緊急切斷閥打不開

檢查壓力是否低于0.4MPa，壓力不足對空壓機(jī)進(jìn)行檢查；若電磁閥故障應(yīng)檢修電磁閥。

設(shè)備巡檢 (填寫相關(guān)記錄)

1.    檢查現(xiàn)場儀表指示是否與中控室顯示一致。

2.    檢查LNG儲罐的液位、壓力是否正常，流程是否正確。

3.    檢查空溫式LNG氣化器、LNG增壓器、水浴式LNG加熱器工作是否正常，流程是否正確。

4.    檢查卸車流程、BOG流程、EAG流程、天然氣出站流程是否正確。

5.    檢查站內(nèi)設(shè)備、管線、閥門是否泄漏，有無異?，F(xiàn)象發(fā)生。

6.    檢查常開和常閉閥門狀態(tài)。

7.    檢查閥門、管線的異常結(jié)霜。

LNG氣化站中常用閥門說明

減壓閥

減壓閥類型代號用漢語拼音字母Y表示。減壓閥的結(jié)構(gòu)形式分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、波紋管式和杠桿式。減壓閥分直接作用式（能依據(jù)介質(zhì)的能量來控制所需壓力的減壓閥）和間接作用式（利用外力電動、液壓、氣壓）兩種來控制所需的壓力。

減壓閥是自動將設(shè)備和管路內(nèi)的介質(zhì)壓力減低到所需的壓力。它依靠其敏感元件（如膜片、彈簧等）改變閥瓣位置。將介質(zhì)壓力降低，以達(dá)到減壓的目的。一般情況下，減壓閥的閥后壓力PC應(yīng)小于閥前壓力p1的0.5倍即PC<0.5P1。因為不同的進(jìn)口壓力和出口壓力，所配的敏感元件（如彈簧）不同，所以在選用減壓閥時一定要確定出進(jìn)口和出口壓力的具體數(shù)值。訂貨時未注明的，均按公先壓力供貨。

減壓閥系列適用于公稱壓力為0.1-6.4Mpa， 公稱通徑Dg20-300mm，

工作溫度≤450℃的工業(yè)管道上，LNG減壓設(shè)備價格，介質(zhì)為蒸汽、水空氣等非腐蝕性氣體。

對減壓閥進(jìn)行密封性能試驗時介質(zhì)為蒸汽的可用常溫空氣代替。用蒸汽試驗時，以工作溫度下允許的壓力進(jìn)行，用空氣和水試驗時，則以公稱壓力進(jìn)行。進(jìn)行試驗時壓力應(yīng)逐漸提高至規(guī)定數(shù)值，不允許使壓力急劇突然地增加。在規(guī)定持續(xù)的時間內(nèi)其壓力保持不變。持續(xù)時間為公稱通徑Dg≤50mm，減壓設(shè)備價格，持續(xù)時間≥1min；

Dg65-150mm時，持續(xù)時間為≥2min； Dg>150mm時，持續(xù)時間為>3min 。

在性能試驗時，進(jìn)口壓力P1與出口壓力P2之壓差△P≥0.2Mpa。工作壓力≤1.6Mpa時，減壓比?＝P1/P2≤10；工作壓力>1.6Mpa時，減壓比?＝P1/P2≤５。當(dāng)進(jìn)口壓力調(diào)定后，緩慢地調(diào)整減壓閥的調(diào)整螺釘，使出口在與壓力之間連接變化，不得有卡阻現(xiàn)象。對于水、空氣減壓閥，當(dāng)進(jìn)口壓力調(diào)定后，出口壓力為零時，關(guān)閉減壓閥進(jìn)行密封性試驗，在持續(xù)2分鐘內(nèi)，不得有滲漏現(xiàn)象。

LNG氣化站交接班管理制度

1.    遵守公司規(guī)章制度，熱愛本職工作，按時上下班，嚴(yán)禁擅離崗位，玩忽職守，LNG減壓設(shè)備價格，必須樹立牢固的安全觀念，lng減壓設(shè)備價格，加強(qiáng)消防意識。

2.    交班時，雙方必須對儲罐、卸液臺、鍋爐房、消防泵房等進(jìn)行安全檢查，認(rèn)真核對防爆工具、防爆燈、值班記錄等是否齊全完好，確認(rèn)無誤后，雙方簽字交接。

3.    對各種檢查，記錄等原始憑證，當(dāng)班人員必須認(rèn)真逐項填寫清楚，不得預(yù)先填寫或補填。保管好各種記錄憑證，隨時接受有關(guān)部門、人員檢查。平時應(yīng)保管好所有的資料，學(xué)習(xí)資料看完后，及時放回原處，不得帶回或銷毀。

4.    值班人員不允許提前或延期交接班。如有特殊情況，必須向本部門領(lǐng)導(dǎo)及負(fù)責(zé)人說明情況，經(jīng)同意后方可調(diào)班或請假。

5.    上班時一律穿工作服，私人物品放入個人衣柜內(nèi)，保持值班室內(nèi)環(huán)境清潔，東西擺放整齊。

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