涂料的保留能力除與溶劑的揮發(fā)速度和外部條件

溶劑的保留能力除與溶劑的揮發(fā)速度和外部條件有關(guān)外，還與它們?nèi)軇┑南嗷プ饔眉疤盍系奈叫缘扔嘘P(guān)。涂料中殘留的溶劑就像增塑劑一樣，會(huì)使涂膜變軟。由于溶劑對(duì)水有一定的敏感性，殘留溶劑能增加涂膜對(duì)水的吸收和涂料中潮氣的轉(zhuǎn)移。如果涂料本身的黏結(jié)不牢，則其耐水性的下降，會(huì)引起附著力喪失，致使涂層起泡。

溶劑也會(huì)引起涂膜在多孔基材上起泡。這類泡可通過施涂滲透型底漆而消除。滲透型底漆通常黏度低，成膜薄，能迅速干燥，并有足夠時(shí)間滲透。避開高溫時(shí)間施工等也可避免此類氣泡。

涂膜起泡通常有以下幾方面的原因

起泡通常是伴隨涂層老化過程發(fā)生的，從此意義上說，起泡可分為膨脹起泡和腐蝕起泡兩種。涂膜起泡通常有以下幾方面的原因。基材表面氧化物、可溶性鹽等物質(zhì)是涂層起泡的誘發(fā)點(diǎn)。由于基材表面沾染蠟質(zhì)、油污、塵土、可溶性鹽等物質(zhì)，或基材表面有潮氣、水珠、揮發(fā)性液體存在，或表面處理時(shí)，工件凹處有銹、潮氣等，造成涂膜干燥后，水性環(huán)氧防腐涂料廠家，這些地方的涂層與基材表面附著不牢，潮氣積聚于低附著力區(qū)域，使這些區(qū)域中積聚液相或氣相。當(dāng)溫度變化時(shí)，水性環(huán)氧防腐涂料廠，其受熱膨脹產(chǎn)生的蒸氣壓是氣泡生成的主要原因。

耐高溫漆對(duì)基材有優(yōu)良的粘合力，涂層有優(yōu)良的物理學(xué)物理性能（低縮水率、適度的強(qiáng)度、延展性、耐磨性能、耐熱性等）。物質(zhì)的浸蝕方法主要是空氣氧化浸蝕為主導(dǎo)，兼具別的浸蝕；因?yàn)楦嫘曰蛘哐永m(xù)性防腐，防腐特性要進(jìn)一步提高，水性環(huán)氧防腐涂料，其鍍層防腐技術(shù)性特性要出色，它能既能達(dá)到浸蝕自然環(huán)境中的防腐蝕規(guī)定，又要達(dá)到特替變化的特性疲憊的規(guī)定。涂層耐溶劑物質(zhì)、耐水、耐耐腐蝕、耐寒濕、耐空氣脆化等。

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