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電鍍鎳-磷合金的斷面具有典型的層狀結(jié)構(gòu)。
用電鍍法制備的鎳-磷合金斷面呈層狀結(jié)構(gòu)的原因,在于電鍍過程中,表面處理收費(fèi),陰極附近pH發(fā)生變化而引起鍍層中磷含量隨厚度的改變。表面處理
200℃以下的熱處理并不改變鎳-磷合金鍍層的非晶態(tài)結(jié)構(gòu)。當(dāng)熱處理溫度升至260℃以上,鎳磷合金鍍層的組織結(jié)構(gòu)開始發(fā)生明顯變化,開始析出Ni3P。熱處理溫度超過340℃,電鍍表面處理,鍍層開始由非晶態(tài)結(jié)構(gòu)向晶態(tài)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變,析出的Ni3P化合物逐漸顆?;儗幽湍バ院陀捕戎饾u提高,蘇州表面處理,但耐蝕性下降。500~750℃的熱處理會(huì)使基體與鍍層之間形成擴(kuò)散層,提高基體與鍍層之間的結(jié)合力。表面處理
1、光澤度高:催化鍍件外觀光澤度為L(zhǎng)Z或▽8-10,可與不銹鋼制品媲美,顏色為白亮不銹鋼。
工件涂裝后,外觀光潔度不受影響,表面處理公司,無需再加工和拋光。
2.外觀硬度高:處理后的金屬外觀硬度可提高一倍以上,鋼鐵和銅外觀可達(dá)HV570。
熱處理后涂層硬度達(dá)到HV1000,工模涂層后通常壽命提高3倍以上。
3.結(jié)合強(qiáng)度大:合金層與金屬基件的結(jié)合強(qiáng)度增加,通常在350-400Mpa條件下不剝落、不脫落、不起泡,與鋁的結(jié)合強(qiáng)度可達(dá)102-241Mpa。
4。仿形性好:尖角或邊緣突出,無明顯增厚,即仿形性好,鍍后無需磨削,沉積層厚度和成分均勻。
在鍍鋅加工過程,我們時(shí)常會(huì)看到成品的五金件表面出現(xiàn)鍍層粗糙的情況,化學(xué)鎳電鍍廠,這到底是怎么回事呢?在這里電鍍加工廠就向大家盤點(diǎn)鍍鋅過程中導(dǎo)致鍍層粗糙的原因:
(1)、鋅含量過高;
(2)、NaOH含量過低;
(3)、鍍液中有固體顆粒;
(4)、光亮劑含量太低;
(5)、溫度太高;
(6)、陰極電流密度過大;
出現(xiàn)以上六種情況都有可能會(huì)造成鍍鋅過程中鍍件的鍍層粗糙。
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